როგორ ავიცილოთ თავიდან აცილება და სითბოს დამუშავების დეფორმაცია და დაბზარული რაციონალური დიზაინის და სწორი მასალის შერჩევის გზით?

როგორ ავიცილოთ თავიდან აცილება და სითბოს დამუშავების დეფორმაცია და დაბზარული რაციონალური დიზაინის და სწორი მასალის შერჩევის გზით?

ნაწილი .1 რაციონალური დიზაინი

ჩამოსხმა ძირითადად შექმნილია გამოყენების მოთხოვნების შესაბამისად, და მისი სტრუქტურა ზოგჯერ არ შეიძლება იყოს სრულიად გონივრული და თანაბრად სიმეტრიული.ეს მოითხოვს დიზაინერს, რომ მიიღოს გარკვეული ეფექტური ზომები, როდესაც შექმნან ჩამოსხმა, თუ არ იმოქმედებს ჩამოსხმის მუშაობაზე და შეეცადეთ ყურადღება მიაქციოთ წარმოების პროცესს, სტრუქტურის რაციონალურობას და გეომეტრიული ფორმის სიმეტრიას.

(1) შეეცადეთ თავიდან აიცილოთ მკვეთრი კუთხეები და სექციები სისქეში დიდი განსხვავებებით

უნდა მოხდეს გლუვი გადასვლა ჩამოსხმის სქელი და თხელი მონაკვეთების შესასვლელთან.ამან შეიძლება ეფექტურად შეამციროს ჩამოსხმის ჯვრის მონაკვეთის ტემპერატურის სხვაობა, შეამციროს თერმული სტრესი და ამავე დროს შეამციროს ქსოვილების ტრანსფორმაციის არა-სიმულაცია განივი კვეთაზე და შეამციროს ქსოვილის სტრესი.სურათი 1 გვიჩვენებს, რომ ჩამოსხმა იღებს გარდამავალ ფილე და გარდამავალი კონუსი.

11

(2) სათანადოდ გაზარდეთ პროცესის ხვრელები

სურათი 2 ა გვიჩვენებს ვიწრო ღრუსთან ერთად კვდება, რომელიც დეფორმირდება, როგორც ეს ნაჩვენებია წერტილოვანი ხაზით ჩაქრობის შემდეგ.

22

(3) მაქსიმალურად გამოიყენეთ დახურული და სიმეტრიული სტრუქტურები

როდესაც ჩამოსხმის ფორმა ღია ან ასიმეტრიულია, სტრესის განაწილება ჩაქრობის შემდეგ არათანაბარია და მისი დეფორმაცია ადვილია.ამრიგად, ზოგადი დეფორმირებული ტროტუარისთვის, გამაგრება უნდა გაკეთდეს ჩაქრობის წინ, შემდეგ კი წყვეტს ჩაქრობის შემდეგ.მე -3 ნახაზში ნაჩვენები სამუშაო ნაწილები თავდაპირველად დეფორმირებული იყო R- ში ჩაქრობის შემდეგ, და გამაგრებული (ნახაზში 3) გამოყვანილი ნაწილი შეიძლება ეფექტურად შეუშალოს დეფორმაციის ჩაქრობას.

33

(4) მიიღე კომბინირებული სტრუქტურა, ანუ დივერსიული ჩამოსხმის გაკეთება, განასხვავეთ დივერსიული ჩამოსხმის ზედა და ქვედა ფორმები და გამოყავით Die and Punch

For large dies with complex shape and size >400mm and punches with small thickness and long length, it is best to adopt a combined structure, simplifying the complex, reducing the large to small, and changing the inner surface of the mold to the outer surface , რომელიც არა მხოლოდ მოსახერხებელია გათბობისა და გაგრილების დამუშავებისთვის.

კომბინირებული სტრუქტურის შექმნისას, იგი ზოგადად უნდა დაიშალოს შემდეგი პრინციპების მიხედვით, თუ არ იმოქმედებს შესაფერისი სიზუსტეზე:

  • დაარეგულირეთ სისქე ისე, რომ ჩამოსხმის ჯვარედინი მონაკვეთი ძალიან განსხვავებული ჯვარედინი მონაკვეთებით, ძირითადად, ერთგვაროვანია დაშლის შემდეგ.
  • დაიშალეთ ისეთ ადგილებში, სადაც სტრესის წარმოქმნა მარტივია, დაარბია მისი სტრესი და თავიდან აიცილოს ბზარი.
  • ითანამშრომლეთ პროცესის ხვრელთან, რათა სტრუქტურა სიმეტრიული იყოს.
  • ეს მოსახერხებელია ცივი და ცხელი დამუშავებისთვის და ადვილად შეკრება.
  • ყველაზე მნიშვნელოვანი ის არის, რომ უზრუნველყოს გამოყენებადობა.

როგორც ნაჩვენებია ნახაზ 4 -ში, ეს დიდი კვდება.თუ ინტეგრალური სტრუქტურა მიიღება, არა მხოლოდ სითბოს მკურნალობა რთული იქნება, არამედ ღრუ შეუსაბამოდ შეამცირებს ჩაქრობის შემდეგ, და კიდევ გამოიწვევს ჭრილობის არათანაბარ და თვითმფრინავის დამახინჯებას, რაც რთული იქნება შემდგომი დამუშავების პროცესში., ამრიგად, შეიძლება მიღებული იქნას კომბინირებული სტრუქტურის მიღება.მე –4 - ში წერტილოვანი ხაზის თანახმად, იგი იყოფა ოთხ ნაწილად, ხოლო სითბოს დამუშავების შემდეგ, ისინი იკრიბებიან და იქმნება, შემდეგ კი მიწა და შესაბამისობაშია.ეს არა მხოლოდ ამარტივებს სითბოს მკურნალობას, არამედ წყვეტს დეფორმაციის პრობლემას.

 44

ნაწილი .2 სწორი მასალის შერჩევა

სითბოს დამუშავების დეფორმაცია და ბზარი მჭიდრო კავშირშია გამოყენებულ ფოლადთან და მის ხარისხთან, ამიტომ იგი უნდა ემყარებოდეს ჩამოსხმის შესრულების მოთხოვნებს.ფოლადის გონივრულმა შერჩევამ უნდა გაითვალისწინოს ჩამოსხმის სიზუსტე, სტრუქტურა და ზომა, აგრეთვე დამუშავებული ობიექტების ბუნების, რაოდენობისა და დამუშავების მეთოდები.თუ ზოგადი ჩამოსხმა არ აქვს დეფორმაციისა და ზუსტი მოთხოვნები, ნახშირბადის ხელსაწყოს ფოლადის გამოყენება შესაძლებელია ხარჯების შემცირების თვალსაზრისით;ადვილად დეფორმირებული და დაბზარული ნაწილებისთვის, შენადნობის ხელსაწყოს ფოლადი უფრო მაღალი სიმტკიცით და ნელი კრიტიკული ჩაქრობის და გაგრილების სიჩქარით შეიძლება გამოყენებულ იქნას;მაგალითად, ელექტრონული კომპონენტი იღუპება, რომელიც თავდაპირველად იყენებდა T10A ფოლადს, დიდი დეფორმაციას და ადვილია გატეხილი წყლის ჩაქრობის შემდეგ და ზეთის გაგრილების შემდეგ, ხოლო ტუტე აბაზანის ჩაქრობის ღრუ ადვილი არ არის გამკვრივება.ახლა გამოიყენეთ 9MN2V ფოლადის ან CRWMN ფოლადი, ჩაქრობის სიმტკიცე და დეფორმაცია შეიძლება დააკმაყოფილოს მოთხოვნებს.

ჩანს, რომ როდესაც ნახშირბადის ფოლადისგან დამზადებული ჩამოსხმის დეფორმაცია არ აკმაყოფილებს მოთხოვნებს, მაინც ეფექტურია შენადნობის ფოლადის გამოყენება, როგორიცაა 9MN2V ფოლადი ან CRWMN ფოლადი.მიუხედავად იმისა, რომ მატერიალური ღირებულება ოდნავ უფრო მაღალია, დეფორმაციის და ბზარის პრობლემა მოგვარებულია.

მასალების სწორად არჩევისას, ასევე აუცილებელია ნედლეულის შემოწმების და მართვის გაძლიერება, რათა თავიდან იქნას აცილებული ნედლეულის დეფექტების გამო, სითბოს დამუშავების ბზარი.


გამოქვეყნების დრო: სექ-16-2023

სიახლეების სია

გააზიარეთ