ნაწილი.1 რაციონალური დიზაინი
ყალიბი ძირითადად შექმნილია გამოყენების მოთხოვნების შესაბამისად და მისი სტრუქტურა ზოგჯერ არ შეიძლება იყოს სრულიად გონივრული და თანაბრად სიმეტრიული. ეს მოითხოვს დიზაინერს გარკვეული ქმედითი ზომების მიღებას ყალიბის დიზაინის დროს, ყალიბის მუშაობაზე გავლენის გარეშე და შეეცადოს ყურადღება მიაქციოს წარმოების პროცესს, სტრუქტურის რაციონალურობას და გეომეტრიული ფორმის სიმეტრიას.
(1) შეეცადეთ თავიდან აიცილოთ მკვეთრი კუთხეები და სექციები სისქეში დიდი განსხვავებებით
ყალიბის სქელი და თხელი მონაკვეთების შეერთების ადგილას უნდა იყოს გლუვი გადასვლა. ამან შეიძლება ეფექტურად შეამციროს ყალიბის კვეთის ტემპერატურული სხვაობა, შეამციროს თერმული სტრესი და ამავდროულად შეამციროს ქსოვილის ტრანსფორმაციის არაერთდროულობა განივი მონაკვეთზე და შეამციროს ქსოვილის სტრესი. სურათი 1 გვიჩვენებს, რომ ყალიბი იღებს გარდამავალ ფილეს და გარდამავალ კონუსს.
(2) სათანადოდ გაზარდეთ პროცესის ხვრელები
ზოგიერთი ფორმისთვის, რომელსაც არ შეუძლია უზრუნველყოს ერთგვაროვანი და სიმეტრიული ჯვარი განყოფილება, აუცილებელია არა-გამტარი ხვრელის შეცვლა ნახვრეტად ან სათანადოდ გაზარდოს ზოგიერთი პროცესის ხვრელები შესრულებაზე გავლენის გარეშე.
ნახაზი 2a გვიჩვენებს კვარცხლბეკს ვიწრო ღრუში, რომელიც დეფორმირებული იქნება, როგორც ეს ხაზგასმულია ჩაქრობის შემდეგ. თუ ორი პროცესის ხვრელი შეიძლება დაემატოს დიზაინს (როგორც ნაჩვენებია სურათზე 2b), კვეთის ტემპერატურული განსხვავება ჩაქრობის პროცესში მცირდება, მცირდება თერმული სტრესი და მნიშვნელოვნად გაუმჯობესდება დეფორმაცია.
(3) მაქსიმალურად გამოიყენეთ დახურული და სიმეტრიული სტრუქტურები
როდესაც ყალიბის ფორმა ღიაა ან ასიმეტრიულია, სტრესის განაწილება ჩაქრობის შემდეგ არათანაბარია და მისი დეფორმირება ადვილია. ამიტომ, ზოგადად დეფორმირებადი ღარის ყალიბებისთვის გამაგრება უნდა მოხდეს ჩაქრობამდე, შემდეგ კი ჩაქრობის შემდეგ ამოჭრა. ნახაზზე 3-ზე ნაჩვენები ღრმულის სამუშაო ნაწილი თავდაპირველად დეფორმირებული იყო R-ზე ჩაქრობის შემდეგ და გამაგრებული (გამოჩეკილი ნაწილი ნახატ 3-ში), შეუძლია ეფექტურად თავიდან აიცილოს ჩაქრობის დეფორმაცია.
(4) მიიღეთ კომბინირებული სტრუქტურა, ანუ გააკეთეთ სადერივაციო ფორმა, გამოყავით სადერივაციო ყალიბის ზედა და ქვედა ფორმები და გამოყავით საძირკველი და პუნჩი.
400 მმ-ზე მეტი რთული ფორმისა და ზომის მსხვილ ჭურჭელზე და მცირე სისქის და გრძელი სიგრძის პუნჩებისთვის, უმჯობესია მივიღოთ კომბინირებული სტრუქტურა, გაამარტივოთ კომპლექსი, შეამციროთ დიდი და პატარა და შეცვალოთ ყალიბის შიდა ზედაპირი გარე ზედაპირზე. , რომელიც არა მხოლოდ მოსახერხებელია გათბობისა და გაგრილების დასამუშავებლად.
კომბინირებული სტრუქტურის დაპროექტებისას, ის ჩვეულებრივ უნდა დაიშალოს შემდეგი პრინციპების მიხედვით, მორგების სიზუსტეზე გავლენის გარეშე:
- დაარეგულირეთ სისქე ისე, რომ ყალიბის განივი კვეთა ძალიან განსხვავებული განივი კვეთით დაშლის შემდეგ ძირითადად ერთგვაროვანი იყოს.
- იშლება ისეთ ადგილებში, სადაც სტრესის წარმოქმნა ადვილია, გაფანტეთ მისი სტრესი და თავიდან აიცილეთ ბზარი.
- ითანამშრომლეთ პროცესის ხვრელთან, რათა სტრუქტურა სიმეტრიული იყოს.
- მოსახერხებელია ცივი და ცხელი დამუშავებისთვის და ადვილად აწყობილია.
- ყველაზე მნიშვნელოვანი ის არის, რომ უზრუნველყოს გამოყენებადობა.
როგორც მე-4 სურათზეა ნაჩვენები, ეს არის დიდი კვერი. თუ ინტეგრალური სტრუქტურა მიიღება, არამარტო თერმული დამუშავება გართულდება, არამედ ჩაქრობის შემდეგ ღრუც არათანმიმდევრულად შეკუმშდება და გამოიწვევს საჭრელი კიდის უთანასწორობას და სიბრტყის დამახინჯებას, რაც ძნელი იქნება გამოსწორება შემდგომ დამუშავებისას. მაშასადამე, შესაძლებელია კომბინირებული სტრუქტურის მიღება. მე-4 ნახატზე წერტილოვანი ხაზის მიხედვით იგი იყოფა ოთხ ნაწილად და თერმული დამუშავების შემდეგ აწყობენ და ყალიბდებიან, შემდეგ კი დაფქვავენ და ემთხვევა. ეს არა მხოლოდ ამარტივებს თერმული დამუშავებას, არამედ აგვარებს დეფორმაციის პრობლემას.
ნაწილი.2 მასალის სწორი შერჩევა
თერმული დამუშავების დეფორმაცია და ბზარი მჭიდრო კავშირშია გამოყენებულ ფოლადთან და მის ხარისხთან, ამიტომ ის უნდა ეფუძნებოდეს ყალიბის შესრულების მოთხოვნებს. ფოლადის გონივრულმა შერჩევამ უნდა გაითვალისწინოს ყალიბის სიზუსტე, სტრუქტურა და ზომა, ასევე დამუშავებული ობიექტების ბუნება, რაოდენობა და დამუშავების მეთოდები. თუ საერთო ფორმას არ გააჩნია დეფორმაციისა და სიზუსტის მოთხოვნები, ნახშირბადოვანი ხელსაწყოს ფოლადი შეიძლება გამოყენებულ იქნას ხარჯების შემცირების თვალსაზრისით; ადვილად დეფორმირებული და დაბზარული ნაწილებისთვის შეიძლება გამოყენებულ იქნას შენადნობი ხელსაწყო ფოლადი უფრო მაღალი სიმტკიცით და ნელი კრიტიკული ჩაქრობისა და გაგრილების სიჩქარით; მაგალითად, ელექტრონულ კომპონენტში თავდაპირველად გამოყენებული იყო T10A ფოლადი, დიდი დეფორმაცია და ადვილად ტყდება წყლის ჩაქრობის და ზეთის გაგრილების შემდეგ, ხოლო ტუტე აბაზანის ჩაქრობის ღრუ არ არის ადვილი გამკვრივება. ახლა გამოიყენეთ 9Mn2V ფოლადი ან CrWMn ფოლადი, ჩაქრობის სიმტკიცე და დეფორმაცია შეიძლება აკმაყოფილებდეს მოთხოვნებს.
ჩანს, რომ როდესაც ნახშირბადოვანი ფოლადისგან დამზადებული ყალიბის დეფორმაცია არ აკმაყოფილებს მოთხოვნებს, მაინც ეკონომიურად ეფექტურია შენადნობი ფოლადის გამოყენება, როგორიცაა 9Mn2V ფოლადი ან CrWMn ფოლადი. მიუხედავად იმისა, რომ მასალის ღირებულება ოდნავ მაღალია, მოგვარებულია დეფორმაციის და ბზარების პრობლემა.
მასალების სწორად შერჩევისას, ასევე აუცილებელია ნედლეულის ინსპექტირებისა და მართვის გაძლიერება, რათა თავიდან იქნას აცილებული ნედლეულის დეფექტების გამო ობის თერმული დამუშავების ბზარი.
რედაქტირებულია May Jiang-ის მიერ MAT Aluminum-დან
გამოქვეყნების დრო: სექ-16-2023