თერმული დამუშავების პროცესი ალუმინის დამუშავებაში

1) გახურება და ნორმალიზაცია

ცხელი დამუშავების ალუმინის ბლანკის მასალისთვის გამოიყენება გამოწვა და ნორმალიზაცია. ნახშირბადოვანი ფოლადი და შენადნობი ფოლადი, რომლის ნახშირბადის შემცველობა 0.5%-ზე მეტია, ხშირად გაცხელებულია მათი სიმტკიცის შესამცირებლად და მათი მარტივად დასაჭრელად; ნახშირბადოვანი ფოლადი და შენადნობი ფოლადი, რომლის ნახშირბადის შემცველობა 0.5%-ზე ნაკლებია, გამოიყენება დანაზე მიკვრის თავიდან ასაცილებლად, როდესაც სიმტკიცე ძალიან დაბალია. ასევე გამოიყენება ნორმალიზაციის მეთოდი. გამოწვა და ნორმალიზაცია მაინც აუმჯობესებს მარცვლეულს და ერთგვაროვან სტრუქტურას, ასევე ამზადებს მას შემდგომი თერმული დამუშავებისთვის. გამოწვა და ნორმალიზაცია, როგორც წესი, ხორციელდება ბლანკის დამზადების შემდეგ და უხეში დამუშავების წინ.

2) დაბერების მკურნალობა

დაბერების დამუშავება ძირითადად გამოიყენება ბლანკის წარმოებისა და დამუშავების დროს წარმოქმნილი შიდა სტრესის აღმოსაფხვრელად.

ტრანსპორტირების ზედმეტი დატვირთვის თავიდან ასაცილებლად, ზოგადი სიზუსტის მქონე ნაწილებისთვის საკმარისია დასრულებამდე ერთი დაძველების დამუშავების ორგანიზება. თუმცა, მაღალი სიზუსტის მოთხოვნების მქონე ნაწილებისთვის, როგორიცაა საბურღი მანქანის ყუთი და ა.შ., უნდა ჩატარდეს ორი ან რამდენიმე დაძველების დამუშავების პროცედურა. მარტივ ნაწილებს, როგორც წესი, დაძველების დამუშავება არ სჭირდებათ.

ჩამოსხმის გარდა, ზოგიერთი ზუსტი ნაწილისთვის, რომელსაც აქვს დაბალი სიმტკიცე, მაგალითად, ზუსტი ხრახნი, დამუშავების დროს წარმოქმნილი შიდა დაძაბულობის აღმოსაფხვრელად და ნაწილების დამუშავების სიზუსტის სტაბილიზაციისთვის, ხშირად ტარდება მრავალჯერადი დაბერების დამუშავება უხეში დამუშავებიდან ნახევრად დამუშავებამდე. ლილვის ზოგიერთი ნაწილისთვის, დაბერების დამუშავება ასევე უნდა ჩატარდეს გასწორების პროცესის შემდეგ.

3) ჩაქრობა და გამკვრივება

ჩაქრობა და გამაგრება გულისხმობს მაღალ ტემპერატურაზე გამაგრებას ჩაქრობის შემდეგ. მას შეუძლია მიიღოს ერთგვაროვანი და გამაგრებული სორბიტის სტრუქტურა, რომელიც წარმოადგენს პრეპარატს ზედაპირის ჩაქრობისა და ნიტრირების დროს დეფორმაციის შესამცირებლად. ამიტომ, ჩაქრობა და გამაგრება ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას წინასწარი გახურების დამუშავების სახით.

ჩაქრობისა და ტემპერატურის ნაწილების უკეთესი ყოვლისმომცველი მექანიკური თვისებების გამო, ის ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას, როგორც საბოლოო თერმული დამუშავების პროცესი ზოგიერთი ნაწილისთვის, რომლებიც არ საჭიროებენ მაღალ სიმტკიცეს და ცვეთისადმი წინააღმდეგობას.

საბოლოო თერმული დამუშავების მიზანია მექანიკური თვისებების გაუმჯობესება, როგორიცაა სიმტკიცე, ცვეთამედეგობა და სიმტკიცე. მისი თერმული დამუშავების პროცესი მოიცავს ჩაქრობას, კარბურიზაციას და ჩაქრობას, ასევე ნიტრირებას.

1) ჩაქრობა

ჩაქრობა იყოფა ზედაპირულ ჩაქრობასა და ზოგად ჩაქრობად. მათ შორის, ზედაპირული ჩაქრობა ფართოდ გამოიყენება მისი მცირე დეფორმაციის, დაჟანგვისა და დეკარბურიზაციის გამო, ხოლო ზედაპირულ ჩაქრობას ასევე აქვს მაღალი გარეგანი სიმტკიცისა და კარგი ცვეთამედეგობის უპირატესობები, კარგი შინაგანი სიმტკიცისა და ძლიერი დარტყმისადმი მდგრადობის შენარჩუნებით. ზედაპირული ჩაქრობის ნაწილების მექანიკური თვისებების გასაუმჯობესებლად, წინასწარი თერმული დამუშავების სახით ხშირად საჭიროა თერმული დამუშავება, როგორიცაა ჩაქრობა და გამაგრება ან ნორმალიზაცია. მისი ზოგადი პროცესის მარშრუტია: დამუშავება, გაჭედვა, ნორმალიზაცია, გამოწვა, უხეში დამუშავება, ჩაქრობა და გამაგრება, ნახევრად დამუშავება, ზედაპირული ჩაქრობა, დამუშავება.

2) კარბურიზაცია და ჩაქრობა

კარბურიზაცია და ჩაქრობა თავდაპირველად ნაწილის ზედაპირულ ფენაში ნახშირბადის შემცველობის გაზრდას გულისხმობს, ხოლო ჩაქრობის შემდეგ ზედაპირული ფენა მაღალ სიმტკიცეს იძენს, ხოლო ბირთვი კვლავ ინარჩუნებს გარკვეულ სიმტკიცეს, მაღალ სიმტკიცესა და პლასტიურობას. კარბურიზაცია იყოფა ზოგად კარბურიზაციად და ნაწილობრივ კარბურიზაციად. ნაწილობრივი კარბურიზაციისას, არაკარბურიზაციის ნაწილებისთვის უნდა იქნას მიღებული გაჟონვის საწინააღმდეგო ზომები. ვინაიდან კარბურიზაცია და ჩაქრობა იწვევს დიდ დეფორმაციას, ხოლო კარბურიზაციის სიღრმე, როგორც წესი, 0.5-დან 2 მმ-მდეა, კარბურიზაციის პროცესი, როგორც წესი, ნახევრად დამუშავებასა და დამუშავებას შორისაა.

პროცესის მარშრუტი ზოგადად ასეთია: დამუშავება, გაჭედვა, ნორმალიზაცია, უხეში დამუშავება, ნახევრად დამუშავება, კარბურიზაცია და ჩაქრობა, დამუშავება. როდესაც კარბურიზაციისა და ჩაქრობის ნაწილის არაკარბურიზებული ნაწილი იღებს ზედმეტი კარბურიზებული ფენის მოცილების პროცესის გეგმას ზღვრის გაზრდის შემდეგ, ზედმეტი კარბურიზებული ფენის მოცილების პროცესი უნდა ჩატარდეს კარბურიზაციისა და ჩაქრობის შემდეგ, ჩაქრობამდე.

3) ნიტრირებით დამუშავება

ნიტრიდინგი არის აზოტის ატომების ლითონის ზედაპირზე შეღწევის პროცესი აზოტის შემცველი ნაერთების ფენის მისაღებად. ნიტრიდირების ფენას შეუძლია გააუმჯობესოს ნაწილის ზედაპირის სიმტკიცე, ცვეთამედეგობა, დაღლილობისადმი სიმტკიცე და კოროზიისადმი მდგრადობა. ვინაიდან ნიტრიდირების დამუშავების ტემპერატურა დაბალია, დეფორმაცია მცირეა, ხოლო ნიტრიდირების ფენა თხელია, როგორც წესი, არაუმეტეს 0.6~0.7 მმ-ისა, ნიტრიდირების პროცესი უნდა ჩატარდეს რაც შეიძლება გვიან. ნიტრიდირების დროს დეფორმაციის შესამცირებლად, სტრესის შესამსუბუქებლად, როგორც წესი, საჭიროა მაღალტემპერატურული გამაგრება.

რედაქტირებულია მეი ჯიანგის მიერ MAT Alumin-დან