რა კავშირი აქვს სითბოს დამუშავების პროცესს, ოპერაციასა და დეფორმაციას შორის?

ალუმინის და ალუმინის შენადნობების სითბოს მკურნალობის დროს, ჩვეულებრივ, სხვადასხვა საკითხები გვხვდება, მაგალითად:

-Improper ნაწილის განთავსება: ამან შეიძლება გამოიწვიოს ნაწილის დეფორმაცია, ხშირად ჩაქრობის საშუალო სიჩქარის გამო, საკმარისად სწრაფი სიჩქარით, სასურველი მექანიკური თვისებების მისაღწევად.

-Rapid გათბობა: ამან შეიძლება გამოიწვიოს თერმული დეფორმაცია; ნაწილის სათანადო განთავსება ხელს უწყობს გათბობის თუნდაც.

-ტოვარი: ამან შეიძლება გამოიწვიოს ნაწილობრივი დნობა ან ევტექტიკური დნობა.

-ზედაპირული სკალირება/მაღალი ტემპერატურის დაჟანგვა.

-ექსპოზიციური ან არასაკმარისი დაბერების მკურნალობა, ორივე მათგანმა შეიძლება გამოიწვიოს მექანიკური თვისებების დაკარგვა.

-ბლუქტაცია დროში/ტემპერატურაში/ჩაქრობის პარამეტრებში, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს გადახრა ნაწილებსა და ჯგუფებს შორის მექანიკურ და/ან ფიზიკურ თვისებებში.

-დაგამომგვრელად, ტემპერატურის ცუდი ერთგვაროვნება, არასაკმარისი საიზოლაციო დრო და არაადეკვატური გაგრილება ხსნარის დროს სითბოს დამუშავების დროს, ყველა ხელს შეუწყობს არაადეკვატურ შედეგებს.

სითბოს მკურნალობა გადამწყვეტი თერმული პროცესია ალუმინის ინდუსტრიაში, მოდით განვიხილოთ უფრო მეტი ცოდნა.

1. მკურნალობა

წინასწარი მკურნალობის პროცესები, რომლებიც აუმჯობესებენ სტრუქტურას და ათავისუფლებს სტრესს ჩაქრობის წინ, სასარგებლოა დამახინჯების შემცირებისთვის. წინასწარი მკურნალობა, როგორც წესი, მოიცავს პროცესებს, როგორიცაა სფერული ანალიზისა და სტრესის შემსუბუქების ანონეზი, ზოგი ასევე იღებს ჩაქრობას და ზომას ან მკურნალობის ნორმალიზებას.

სტრესის შემსუბუქება: დამუშავების დროს, ნარჩენი სტრესი შეიძლება განვითარდეს ფაქტორების გამო, როგორიცაა დამუშავების მეთოდები, ხელსაწყოების ჩართულობა და სიჩქარის შემცირება. ამ სტრესის არათანაბარმა განაწილებამ შეიძლება გამოიწვიოს დამახინჯება ჩაქრობის დროს. ამ ეფექტების შესამსუბუქებლად, აუცილებელია სტრესის შემსუბუქების ანონირება ჩაქრობის დაწყებამდე. სტრესის შემსუბუქების ტემპერატურა, ზოგადად, 500-700 ° C. ჰაერის საშუალო ტემპერატურაში გათბობისას, 500-550 ° C ტემპერატურა, რომელსაც აქვს ჰოლდინგის დრო 2-3 საათის განმავლობაში, გამოიყენება ჟანგვისა და დეკარბურიზაციის თავიდან ასაცილებლად. ნაწილის დამახინჯება თვითმმართველობის წონის გამო უნდა განიხილებოდეს დატვირთვის დროს, ხოლო სხვა პროცედურები მსგავსია სტანდარტული ანონაციისთვის.

გააცხელეთ მკურნალობა სტრუქტურის გაუმჯობესებისთვის: ეს მოიცავს სფერული ანონიზაციის, ჩაქრობის და ტემპერამენტის ჩაქრობას, მკურნალობის ნორმალიზებას.

-სფეროიდული ანონირება: აუცილებელია ნახშირბადის ხელსაწყოს ფოლადის და შენადნობის ხელსაწყოს ფოლადის დროს სითბოს დამუშავების დროს, სფერული ანალიზის შემდეგ მიღებული სტრუქტურა მნიშვნელოვნად მოქმედებს დამახინჯების ტენდენციაზე ჩაქრობის დროს. პოსტ-ანალოგიური სტრუქტურის რეგულირებით, შეგიძლიათ შეამციროთ რეგულარული დამახინჯება ჩაქრობის დროს.

-წინასწარი მკურნალობის სხვა მეთოდები: სხვადასხვა მეთოდების გამოყენება შესაძლებელია ჩაქრობის დამახინჯების შესამცირებლად, როგორიცაა ჩაქრობა და ტემპერატურა, მკურნალობის ნორმალიზება. შეარჩიეთ წინასწარი მკურნალობა, როგორიცაა ჩაქრობა და ტემპერამენტი, მკურნალობის ნორმალიზება დამახინჯების მიზეზზე და ნაწილის მასალამ შეიძლება ეფექტურად შეამციროს დამახინჯება. ამასთან, სიფრთხილე აუცილებელია ნარჩენი სტრესებისთვის და სიმტკიცე იზრდება ტემპერამენტის შემდეგ, განსაკუთრებით ჩაქრობისა და ზომიერი მკურნალობა შეიძლება შეამციროს გაფართოება W და MN- ის შემცველი ფოლადების ჩაქრობის დროს, მაგრამ მცირე გავლენას ახდენს ფოლადების დეფორმაციის შემცირებაზე, როგორიცაა GCR15.

პრაქტიკულ წარმოებაში, ჩაქრობის დამახინჯების მიზეზის დადგენა, იქნება ეს ნარჩენი სტრესის ან ცუდი სტრუქტურის გამო, აუცილებელია ეფექტური მკურნალობისთვის. სტრესის შემსუბუქების ანალიზაცია უნდა ჩატარდეს ნარჩენი სტრესით გამოწვეული დამახინჯებისთვის, ხოლო მკურნალობა, როგორიცაა ტემპერატურა, რომელიც შეცვლის სტრუქტურას, არ არის აუცილებელი და პირიქით. მხოლოდ ამის შემდეგ შესაძლებელია ჩაქრობის დამახინჯების შემცირების მიზანი, ხარჯების შემცირებისა და ხარისხის უზრუნველსაყოფად.

2. ჩაკეტვის გათბობის ოპერაცია

ჩაქრობის ტემპერატურა: ჩაქრობის ტემპერატურა მნიშვნელოვნად მოქმედებს დამახინჯებაზე. ჩვენ შეგვიძლია მივაღწიოთ დეფორმაციის შემცირების მიზანს, ჩაქრობის ტემპერატურის კორექტირებით, ან დაცული დამუშავების შემწეობა იგივეა, რაც ჩაქრობის ტემპერატურა, რათა მიაღწიოს დეფორმაციის შემცირების მიზანს, ან გონივრულად შერჩეული და დაცული გავხადოთ დამუშავების შემწეობა და ჩაქრობის ტემპერატურა სითბოს მკურნალობის ტესტების შემდეგ ისე, რომ შეამციროს შემდგომი დამუშავების შემწეობა. ჩაქრობის ტემპერატურის გავლენა ჩაქრობის დეფორმაციაზე არა მხოლოდ დაკავშირებულია სამუშაო ნაწილში გამოყენებულ მასალასთან, არამედ დაკავშირებულია სამუშაო ნაწილის ზომასა და ფორმასთან. როდესაც სამუშაო ნაწილის ფორმა და ზომა ძალიან განსხვავებულია, თუმცა სამუშაო ნაწილის მასალა ერთნაირია, ჩაქრობის დეფორმაციის ტენდენცია საკმაოდ განსხვავებულია და ოპერატორმა ყურადღება უნდა მიაქციოს ამ სიტუაციას რეალურ წარმოებაში.

ჩაქრობის დრო: ჩატარების დროის შერჩევა არამარტო უზრუნველყოფს საფუძვლიან გათბობას და სასურველი სიმტკიცე ან მექანიკური თვისებების მიღებას ჩაქრობის შემდეგ, არამედ განიხილავს მის გავლენას დამახინჯებაზე. ჩაქრობის ჩაქრობის დრო არსებითად ზრდის ჩაქრობის ტემპერატურას, განსაკუთრებით გამოხატულია მაღალი ნახშირბადისა და მაღალი ქრომის ფოლადისთვის.

დატვირთვის მეთოდები: თუ სამუშაო ნაწილი მოთავსებულია გათბობის დროს არაგონივრული ფორმით, ეს გამოიწვევს დეფორმაციას სამუშაო ნაწილის წონის ან დეფორმაციის გამო, სამუშაო ნაწილებს შორის ურთიერთგამომრიცხავი, ან დეფორმაციის გამო, არათანაბარი გათბობისა და გაგრილების გამო, სამუშაო ნაწილების გადაჭარბებული ჩაკეტვის გამო.

გათბობის მეთოდი: კომპლექსური ფორმის და განსხვავებული სისქის სამუშაოებისთვის, განსაკუთრებით მაღალი ნახშირბადის და შენადნობის ელემენტებისთვის, ნელი და ერთიანი გათბობის პროცესი გადამწყვეტია. წინასწარ გათბობის გამოყენება ხშირად აუცილებელია, ზოგჯერ მოითხოვს მრავალჯერადი წინასწარ გათბობის ციკლს. უფრო დიდი სამუშაო ნაწილებისთვის, რომლებიც ეფექტურად არ მკურნალობენ წინასწარ გათბობის გზით, ყუთის წინააღმდეგობის ღუმელის გამოყენებით კონტროლირებადი გათბობით, შეიძლება შეამციროს სწრაფი გათბობით გამოწვეული დამახინჯება.

3. გაგრილების ოპერაცია

დეფორმაციის ჩაქრობა პირველ რიგში იწვევს გაგრილების პროცესს. სათანადო ჩაქრობა საშუალო შერჩევა, ოსტატური ოპერაცია და გაგრილების პროცესის თითოეული ნაბიჯი პირდაპირ გავლენას ახდენს ჩაქრობის დეფორმაციაზე.

ჩაქრობის საშუალო შერჩევა: სასურველი სიმტკიცის შემდგომი ჩაქრობის უზრუნველსაყოფად, უფრო მსუბუქი ჩაქრობის მედია უპირატესობას ანიჭებს დამახინჯებას. გაგრილებისთვის ცხარე აბაზანის საშუალებების გამოყენება (გასწორების გასაადვილებლად, ხოლო ნაწილი ჯერ კიდევ ცხელია) ან თუნდაც ჰაერის გაგრილება. წყალსა და ზეთს შორის გამაგრილებელი განაკვეთების მქონე საშუალებებს ასევე შეუძლია შეცვალოს წყლის ზეთის ორმაგი საშუალებები.

-გამაგრილებელი ჩაქრობა: ჰაერის გამაგრილებელი ჩაქრობა ეფექტურია მაღალსიჩქარიანი ფოლადის, ქრომის ჩამოსხმის ფოლადის და ჰაერის გამაგრილებელი მიკრო-დეფორმაციის ფოლადის ჩაქრობის დეფორმაციის შესამცირებლად. 3CR2W8V ფოლადისთვის, რომელიც არ საჭიროებს მაღალი სიმტკიცე ჩაქრობის შემდეგ, ჰაერის ჩაქრობის დროს ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას დეფორმაციის შესამცირებლად, ჩაქრობის ტემპერატურის სწორად რეგულირებით.

- ზეთის გაგრილება და ჩაქრობა: ზეთი არის ჩაქრობის საშუალება, გაგრილების გაცილებით დაბალი მაჩვენებელი, ვიდრე წყალი, მაგრამ იმ სამუშაო ნაწილებისთვის, რომელთაც აქვთ მაღალი გამკვრივება, მცირე ზომა, რთული ფორმა და დიდი დეფორმაციის ტენდენცია, ზეთის გაგრილების სიჩქარე ძალიან მაღალია, მაგრამ მცირე ზომის, მაგრამ ცუდი სამუშაოებისთვის გამკვრივება, ნავთობის გაგრილების სიჩქარე არასაკმარისია. ზემოაღნიშნული წინააღმდეგობების გადასაჭრელად და ნავთობის ჩაქრობის სრულად გამოყენების მიზნით, სამუშაო ნაწილების ჩაქრობის დეფორმაციის შესამცირებლად, ადამიანებმა მიიღეს ნავთობის ტემპერატურის რეგულირებისა და ჩაქრობის ტემპერატურის გაზრდის მეთოდები ზეთის გამოყენების გასაფართოებლად.

- ცვლის ზეთის ჩაქრობის ტემპერატურას: ჩაქრობისას იგივე ნავთობის ტემპერატურის გამოყენებით, ჩაქრობის დეფორმაციის შესამცირებლად, ჯერ კიდევ აქვს შემდეგი პრობლემები, ანუ, როდესაც ნავთობის ტემპერატურა დაბალია, ჩაქრობის დეფორმაცია ჯერ კიდევ დიდია, და როდესაც ნავთობის ტემპერატურა მაღალია, ძნელია უზრუნველყოს რომ უზრუნველყოს სამუშაო ნაწილის ჩაქრობის შემდეგ. ზოგიერთი სამუშაო ნაწილის ფორმისა და მასალის ერთობლივი ეფექტის ქვეშ, ჩაქრობის ზეთის ჩაქრობის ტემპერატურის გაზრდა შეიძლება ასევე გაზარდოს მისი დეფორმაცია. აქედან გამომდინარე, ძალიან აუცილებელია ჩაქრობის ზეთის ნავთობის ტემპერატურის დადგენა ტესტის ჩაბარების შემდეგ, სამუშაო ნაწილის მასალის, ჯვარედინი ზომისა და ფორმის ფაქტობრივი პირობების შესაბამისად.

ჩაქრობის დროს ცხელი ზეთის გამოყენებისას, იმისათვის, რომ თავიდან აიცილოთ ხანძარი, რომელიც გამოწვეულია ნავთობის მაღალი ტემპერატურით, რომელიც გამოწვეულია ჩაქრობისა და გაგრილებით, აუცილებელი ხანძარსაწინააღმდეგო მოწყობილობა უნდა იყოს აღჭურვილი ნავთობის ავზთან ახლოს. გარდა ამისა, ჩაქრობის ზეთის ხარისხის ინდექსი რეგულარულად უნდა შემოწმდეს, ხოლო ახალი ზეთი უნდა შეავსოთ ან შეიცვალოს დროულად.

- ჩაქრობის ტემპერატურა: ეს მეთოდი შესაფერისია ნახშირბადის ფოლადის მცირე ზომის ნაწარმისთვის და ოდნავ უფრო დიდი შენადნობის ფოლადის სამუშაო ნაწილებისთვის, რომლებიც ვერ აკმაყოფილებენ სიმტკიცე მოთხოვნებს გათბობისა და სითბოს შენარჩუნების შემდეგ, ნორმალურ ჩაქრობის ტემპერატურაზე და ნავთობის ჩაქრობის დროს. ჩაქრობის ტემპერატურის სათანადო გაზრდით და შემდეგ ნავთობის ჩაქრობის, გამკვრივების და დეფორმაციის შემცირების ეფექტის მიღწევა შესაძლებელია. ამ მეთოდის ჩაქრობისას უნდა იქნას მიღებული ზრუნვა, რათა თავიდან იქნას აცილებული ისეთი პრობლემები, როგორიცაა მარცვლეულის გამონაყარი, მექანიკური თვისებების შემცირება და სამუშაო ნაწილის მომსახურების ხანგრძლივობა, ჩაქრობის ტემპერატურის გაზრდის გამო.

- კლასიფიკაცია და austempering: როდესაც ჩაქრობის სიმტკიცე შეიძლება დააკმაყოფილოს დიზაინის მოთხოვნებს, ცხელი აბაზანის საშუალო კლასიფიკაცია და ოსტატობა სრულად უნდა იქნას გამოყენებული, რათა მიაღწიოს ჩაქრობის დეფორმაციის შემცირების მიზანს. ეს მეთოდი ასევე ეფექტურია დაბალი გამკაცრების, მცირე ნაწილის ნახშირბადის სტრუქტურული ფოლადის და ხელსაწყოს ფოლადის, განსაკუთრებით ქრომის შემცველი ფოლადის და მაღალი სიჩქარით ფოლადის სამუშაო ნაწილებით, მაღალი გამკვრივებით. ცხელი აბაზანის საშუალო კლასიფიკაცია და Austempering- ის გაგრილების მეთოდი არის ამ ტიპის ფოლადის ჩაქრობის ძირითადი მეთოდები. ანალოგიურად, ის ასევე ეფექტურია იმ ნახშირბადის ფოლადებისთვის და დაბალი შენადნობის სტრუქტურული ფოლადებისთვის, რომლებიც არ საჭიროებენ მაღალი ჩაქრობის სიმტკიცეს.

ცხელი აბაზანის ჩაქრობისას, შემდეგ საკითხებს ყურადღება უნდა მიაქციოთ:

პირველ რიგში, როდესაც ნავთობის აბაზანა გამოიყენება შეფასებისა და იზოთერმული ჩაქრობის მიზნით, ზეთის ტემპერატურა მკაცრად უნდა იყოს კონტროლირებადი, რათა თავიდან აიცილოს ხანძარი.

მეორე, ნიტრატის მარილის კლასების ჩაქრობისას, ნიტრატის მარილის სატანკო უნდა იყოს აღჭურვილი საჭირო ინსტრუმენტებით და წყლის გაგრილების მოწყობილობებით. სხვა სიფრთხილის ზომებისთვის, გთხოვთ, მიმართოთ შესაბამის ინფორმაციას და აქ არ გაიმეორებთ.

მესამე, იზოთერმული ტემპერატურა მკაცრად უნდა კონტროლდება იზოთერმული ჩაქრობის დროს. მაღალი ან დაბალი ტემპერატურა ხელს შეუწყობს ჩაქრობის დეფორმაციის შემცირებას. გარდა ამისა, austempering– ის დროს უნდა შეირჩეს სამუშაო ნაწილის ჩამოკიდებული მეთოდი სამუშაო ნაწილის წონით გამოწვეული დეფორმაციის თავიდან ასაცილებლად.

მეოთხე, იზოთერმული ან ფასდაუდებელი ჩაქრობის გამოყენებისას სამუშაო ნაწილის ფორმის გამოსწორებისას, როდესაც ის ცხელია, ხელსაწყოები და მოწყობილობები სრულად უნდა იყოს აღჭურვილი, ხოლო მოქმედება ოპერაციის დროს უნდა იყოს სწრაფი. თავიდან აიცილოთ უარყოფითი შედეგები სამუშაო ნაწილის ჩაქრობის ხარისხზე.

გამაგრილებელი ოპერაცია: გაგრილების პროცესში ოსტატური ოპერაცია მნიშვნელოვან გავლენას ახდენს ჩაქრობის დეფორმაციაზე, განსაკუთრებით მაშინ, როდესაც წყლის ან ნავთობის ჩაქრობის საშუალებები გამოიყენება.

-კარგი მიმართულებით საშუალო შესვლის ჩაქრობა: როგორც წესი, სიმეტრიულად დაბალანსებული ან წაგრძელებული როდ მსგავსი სამუშაო ნაწილები ვერტიკალურად უნდა ჩაქრეს საშუალო. ასიმეტრიული ნაწილების ჩაქრობა შესაძლებელია კუთხით. სწორი მიმართულება მიზნად ისახავს ერთიანი გაგრილების ერთიანი გაგრილების უზრუნველსაყოფად, ნელი გაგრილების ადგილებში, პირველ რიგში, შედის საშუალოზე, რასაც მოჰყვება უფრო სწრაფი გაგრილების სექციები. სამუშაო ნაწილის ფორმის განხილვა და მისი გავლენა გაგრილების სიჩქარეზე სასიცოცხლო მნიშვნელობისაა პრაქტიკაში.

-სამუშაო ნაწილების შეცვლა ჩაქრობის საშუალო: ნელი გაგრილების ნაწილები უნდა შეექმნათ ჩაქრობის საშუალო. სიმეტრიულად ფორმის სამუშაოები უნდა დაიცვან საშუალო დაბალანსებული და ერთგვაროვანი ბილიკი, შეინარჩუნონ მცირე ამპლიტუდა და სწრაფი მოძრაობა. თხელი და წაგრძელებული სამუშაოებისთვის, ჩაქრობის დროს სტაბილურობა გადამწყვეტია. თავიდან აიცილოთ swinging და გაითვალისწინეთ დამჭერების გამოყენება მავთულის სავალდებულო ნაცვლად უკეთესი კონტროლისთვის.

-ჩაქრობა: სამუშაო ნაწილები სწრაფად უნდა ჩაქრეს. განსაკუთრებით თხელი, როდ მსგავსი სამუშაო ნაწილებისთვის, ნელი ჩაქრობის სიჩქარე შეიძლება გამოიწვიოს მოსახვევების დეფორმაციის მომატება და სხვადასხვა დროს ჩაქსოვილი მონაკვეთებს შორის დეფორმაციის განსხვავებები.

-კონტროლი გაგრილება: სამუშაო ნაწილებისთვის, რომელთაც აქვთ მნიშვნელოვანი განსხვავებები ჯვარედინი ნაწილის ზომაში, დაიცავით უფრო სწრაფად გაგრილების სექციები მასალებით, როგორიცაა აზბესტის თოკი ან ლითონის ფურცლები, რათა შეამცირონ მათი გაგრილების სიჩქარე და მიაღწიონ ერთგვაროვან გაგრილებას.

-კარგი დრო წყალში: სამუშაო ნაწილებისთვის, ძირითადად, განიცდიან დეფორმაციას სტრუქტურული სტრესის გამო, შეამცირეთ მათი გაგრილების დრო წყალში. სამუშაო ნაწილებისთვის, პირველ რიგში, თერმული სტრესის გამო დეფორმაციას განიცდის, გააფართოვეთ მათი გაგრილების დრო წყალში, რათა შეამცირონ ჩაქრობის დეფორმაცია.

რედაქტირებულია მაის ჯიანგის მატი ალუმინისგან