ალუმინი არის ძალიან ხშირად მითითებული მასალა ექსტრუზიისა და ფორმის პროფილებისთვის, რადგან მას აქვს მექანიკური თვისებები, რაც მას იდეალურად აქცევს ლითონის ფორმირებასა და ფორმირებას ბილეტის სექციებიდან. ალუმინის მაღალი სიმსუბუქე ნიშნავს, რომ ლითონის მარტივად ჩამოყალიბება შესაძლებელია სხვადასხვა ჯვარედინი მონაკვეთებში, დამუშავების ან ფორმირების პროცესში ბევრი ენერგიის ხარჯვის გარეშე, ხოლო ალუმინს ასევე აქვს დნობის წერტილი დაახლოებით ნახევარი, ვიდრე ჩვეულებრივი ფოლადი. ორივე ეს ფაქტი ნიშნავს, რომ ექსტრუზიის ალუმინის პროფილის პროცესი შედარებით დაბალი ენერგიაა, რაც ამცირებს ხელსაწყოების და წარმოების ხარჯებს. დაბოლოს, ალუმინს ასევე აქვს მაღალი სიძლიერე წონის თანაფარდობა, რაც მას შესანიშნავი არჩევანია სამრეწველო პროგრამებისთვის.
როგორც ექსტრუზიის პროცესის შემცველი პროდუქტი, ჯარიმა, თითქმის უხილავი ხაზები ზოგჯერ შეიძლება გამოჩნდეს პროფილის ზედაპირზე. ეს არის ექსტრუზიის დროს დამხმარე ხელსაწყოების წარმოქმნის შედეგი, ხოლო ამ ხაზების მოსაშორებლად შეიძლება დაზუსტდეს დამატებითი ზედაპირული მკურნალობა. პროფილის განყოფილების ზედაპირის დასრულების გასაუმჯობესებლად, რამდენიმე მეორადი ზედაპირული მკურნალობის ოპერაცია, როგორიცაა სახის წისქვილი, შეიძლება განხორციელდეს ექსტრუზიის ფორმირების ძირითადი პროცესის შემდეგ. ამ გადამამუშავებელი ოპერაციების დაზუსტება შესაძლებელია ზედაპირის გეომეტრიის გასაუმჯობესებლად, ნაწილის პროფილის გასაუმჯობესებლად, ექსტრუდული პროფილის მთლიანი ზედაპირის უხეშობის შემცირებით. ეს მკურნალობა ხშირად არის მითითებული პროგრამებში, სადაც საჭიროა ნაწილის ზუსტი პოზიციონირება, ან სადაც შეჯვარების ზედაპირები უნდა იყოს მჭიდროდ კონტროლირებადი.
ჩვენ ხშირად ვხედავთ მატერიალურ სვეტს, რომელიც აღინიშნება 6063-T5/T6 ან 6061-T4 და ა.შ. 6063 ან 6061 ამ ნიშანში არის ალუმინის პროფილის ბრენდი, ხოლო T4/T5/T6 არის ალუმინის პროფილის მდგომარეობა. რა განსხვავებაა მათ შორის?
მაგალითად: მარტივად რომ ვთქვათ, 6061 ალუმინის პროფილს აქვს უკეთესი ძალა და ჭრის შესრულება, მაღალი სიმკაცრით, კარგი შედუღებით და კოროზიის წინააღმდეგობით; 6063 ალუმინის პროფილს აქვს უკეთესი პლასტიურობა, რამაც მასალას შეუძლია მიაღწიოს უფრო მაღალ სიზუსტეს, და ამავე დროს აქვს უფრო მაღალი დაძაბულობის სიმტკიცე და მოსავლიანობის სიძლიერე, აჩვენებს მოტეხილობის უკეთეს სიმკვრივეს და აქვს მაღალი სიძლიერე, აცვიათ წინააღმდეგობა, კოროზიის წინააღმდეგობა და მაღალი ტემპერატურის წინააღმდეგობა.
T4 სახელმწიფო:
გადაწყვეტის მკურნალობა + ბუნებრივი დაბერება, ანუ ალუმინის პროფილის გაცივება ხდება ექსტრუდერის ექსტრუტის შემდეგ, მაგრამ არ არის ასაკის დაბერების ღუმელში. ალუმინის პროფილს, რომელიც არ ყოფილა ასაკის ასაკში, აქვს შედარებით დაბალი სიმტკიცე და კარგი დეფორმაცია, რაც შესაფერისია მოგვიანებით მომატება და სხვა დეფორმაციის დამუშავებისთვის.
T5 სახელმწიფო:
გადაწყვეტის მკურნალობა + არასრული ხელოვნური დაბერება, ანუ ჰაერის გაგრილების შემდეგ ექსტრუზიის შემდეგ ჩაქრობის შემდეგ, შემდეგ კი გადადით დაბერების ღუმელში, რომ გაათბოთ დაახლოებით 200 გრადუსი 2-3 საათის განმავლობაში. ამ სახელმწიფოში ალუმინს აქვს შედარებით მაღალი სიმტკიცე და დეფორმაციის გარკვეული ხარისხი. ის ყველაზე ხშირად გამოიყენება ფარდის კედლებში.
T6 სახელმწიფო:
გადაწყვეტა მკურნალობა + სრულყოფილი ხელოვნური დაბერება, ანუ ექსტრუზიის შემდეგ წყლის გაგრილების ჩაქრობის შემდეგ, ჩაქრობის შემდეგ ხელოვნური დაბერება უფრო მაღალია, ვიდრე T5 ტემპერატურა, ხოლო საიზოლაციო დრო ასევე უფრო გრძელია, ისე რომ მიაღწიოს უფრო მაღალ გამკვრივებას, რაც შესაფერისია შემთხვევებისთვის შედარებით მაღალი მოთხოვნებით მატერიალური სიმტკიცე.
სხვადასხვა მასალისა და სხვადასხვა სახელმწიფოების ალუმინის პროფილების მექანიკური თვისებები მოცემულია ქვემოთ მოცემულ ცხრილში:
მოსავლის ძალა:
ეს არის ლითონის მასალების მოსავლიანობის ზღვარი, როდესაც ისინი იძლევა, ანუ სტრესი, რომელიც ეწინააღმდეგება მიკრო პლასტიკური დეფორმაციას. ლითონის მასალებისთვის აშკარა მოსავლიანობის გარეშე, სტრესის მნიშვნელობა, რომელიც წარმოქმნის 0.2% ნარჩენი დეფორმაციას, განსაზღვრულია, როგორც მისი მოსავლიანობის ზღვარი, რომელსაც ეწოდება პირობითი მოსავლიანობის ზღვარი ან მოსავლიანობის სიძლიერე. ამ ზღვარზე მეტი გარე ძალები გამოიწვევს ნაწილების მუდმივად წარუმატებლობას და მისი აღდგენა შეუძლებელია.
დაძაბულობის ძალა:
როდესაც ალუმინი გარკვეულწილად იძლევა, მისი წინააღმდეგობის გაწევის უნარი კვლავ იზრდება შიდა მარცვლეულის გადაკეთების გამო. მიუხედავად იმისა, რომ ამ დროისთვის დეფორმაცია სწრაფად ვითარდება, იგი შეიძლება გაიზარდოს მხოლოდ სტრესის გაზრდით, სანამ სტრესი მაქსიმალურ მნიშვნელობას მიაღწევს. ამის შემდეგ მნიშვნელოვნად შემცირდება პროფილის უნარი, რომ წინააღმდეგობა გაუწიოს დეფორმაციას, ხოლო დიდი პლასტიკური დეფორმაცია ხდება სუსტი წერტილში. აქ ნიმუშის ჯვარი სწრაფად მცირდება, ხოლო კისერი ხდება სანამ არ იშლება.
ვესტერის სიმტკიცე:
ვესსტერის სიმტკიცის ძირითადი პრინციპია გარკვეული ფორმის ჩაქუჩული წნევის ნემსის გამოყენება, რომ შეიტანოთ ნიმუშის ზედაპირზე სტანდარტული გაზაფხულის ძალის ქვეშ და განსაზღვროთ 0.01 მმ სიღრმე, როგორც ვესტერის სიმტკიცე. მასალის სიმტკიცე საპირისპიროდ პროპორციულია შეღწევადობის სიღრმეზე. რაც უფრო მეტი შეღწევაა, მით უფრო მაღალია სიმტკიცე და პირიქით.
პლასტიკური დეფორმაცია:
ეს არის დეფორმაციის ტიპი, რომლის თვითრეკლამაც შეუძლებელია. როდესაც საინჟინრო მასალები და კომპონენტები იტვირთება ელასტიური დეფორმაციის დიაპაზონის მიღმა, მოხდება მუდმივი დეფორმაცია, ანუ დატვირთვის ამოღების შემდეგ მოხდება შეუქცევადი დეფორმაცია ან ნარჩენი დეფორმაცია, რაც პლასტიკური დეფორმაციაა.
პოსტის დრო: ოქტომბერი -09-2024
