ალუმინის შენადნობის ნაწილების დამუშავების ტექნიკური მეთოდები და პროცესის მახასიათებლები

ალუმინის შენადნობის ნაწილების დამუშავების ტექნიკური მეთოდები

1) დამუშავების მონაცემთა შერჩევა

დამუშავების მონაცემთა ბაზა მაქსიმალურად თანმიმდევრული უნდა იყოს დიზაინის მონაცემთა მონაცემთა, ასამბლეის მონაცემთა და გაზომვის მონაცემთა ბაზასთან, ხოლო ნაწილების სტაბილურობა, პოზიციონირების სიზუსტე და ნაწილების საიმედოობა სრულად უნდა იქნას განხილული დამუშავების ტექნიკაში.

2) უხეში დამუშავება

იმის გამო, რომ ალუმინის შენადნობის ზოგიერთი ნაწილის განზომილებიანი სიზუსტე და ზედაპირის უხეშობა ადვილი არ არის მაღალი სიზუსტის მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად, რთული ფორმების მქონე ზოგიერთ ნაწილს უნდა გაუარესდეს დამუშავებამდე, და აერთიანებს ალუმინის შენადნობის მასალების მახასიათებლებს. ამ გზით წარმოქმნილი სითბო გამოიწვევს დეფორმაციის შემცირებას, შეცდომების სხვადასხვა ხარისხით ნაწილების ზომაში და კიდევ გამოიწვევს სამუშაო ნაწილის დეფორმაციას. ამიტომ, ზოგადი თვითმფრინავის უხეში წისქვილის დამუშავებისთვის. ამავდროულად, გაგრილების სითხე ემატება სამუშაო ნაწილის გასათბობად, რათა შეამციროს სითბოს გავლენის შემცირება დამუშავების სიზუსტეზე.

3) დამუშავების დასრულება

დამუშავების ციკლში, მაღალსიჩქარიანი ჭრა წარმოქმნის უამრავ ჭრის სითბოს, თუმცა ნამსხვრევებს შეუძლიათ სითბოს უმეტესი ნაწილი წაართვან, მაგრამ მაინც შეიძლება წარმოქმნას უკიდურესად მაღალი ტემპერატურა დანაში, რადგან ალუმინის შენადნობის დნობის წერტილი დაბალია, დანა ხშირად არის ნახევრად დნობის მდგომარეობაში, ისე, რომ ჭრის წერტილის სიძლიერე გავლენას ახდენს მაღალ ტემპერატურაზე, ადვილია ალუმინის შენადნობის ნაწილების წარმოება ჩაზნექილი და ამოზნექილი დეფექტების ფორმირების პროცესში. ამიტომ, დასრულების პროცესში, ჩვეულებრივ, შეარჩიეთ ჭრის სითხე კარგი გაგრილების შესრულებით, კარგი შეზეთვის შესრულებით და დაბალი სიბლანტით. საპოხი ხელსაწყოების დროს, ჭრის სითბო დროულად წაართმევს ხელსაწყოების და ნაწილების ზედაპირის ტემპერატურას.

4) ჭრის ხელსაწყოების გონივრული შერჩევა

ალუმინის შენადნობის შედეგად წარმოქმნილი ჭრის ძალის შემცველი ჭრის ძალა შედარებით მცირეა, ხოლო ჭრის სიჩქარე შეიძლება იყოს უფრო მაღალი, მაგრამ ნამსხვრევების კვანძების შექმნა ადვილია. ალუმინის შენადნობის თერმული გამტარობა ძალიან მაღალია, რადგან ჭრის პროცესში ნამსხვრევებისა და ნაწილების სითბო უფრო მაღალია, ჭრის არეალის ტემპერატურა უფრო დაბალია, ხელსაწყოს გამძლეობა უფრო მაღალია, მაგრამ თავად ნაწილების ტემპერატურის აწევა უფრო სწრაფია, მარტივია დეფორმაციის მიზეზი. აქედან გამომდინარე, ძალზე ეფექტურია ჭრის ძალის შემცირება და სითბოს მოჭრა, შესაბამისი ხელსაწყოსა და გონივრული ხელსაწყოს კუთხის არჩევით და ხელსაწყოს ზედაპირის უხეშობის გაუმჯობესებით.

5) გამოიყენეთ სითბოს მკურნალობა და ცივი მკურნალობა დამუშავების დეფორმაციის გადასაჭრელად

სითბოს დამუშავების მეთოდები ალუმინის შენადნობის მასალების გადამამუშავებელი სტრესის აღმოსაფხვრელად მოიცავს: ხელოვნური დროული დრო, რეკრისტალიზაციის ანონირება და ა.შ., ზოგადად მიღებულია ნაწილების პროცესის მარშრუტი მარტივი სტრუქტურით: უხეში დამუშავება, სახელმძღვანელო დრო, დასრულება. კომპლექსური სტრუქტურის მქონე ნაწილების პროცესის მარშრუტისთვის, იგი ზოგადად გამოიყენება: უხეში დამუშავება, ხელოვნური დროული დრო (სითბოს მკურნალობა), ნახევრად მფრინავი მანქანა, ხელოვნური დროული დრო (სითბოს მკურნალობა), დასრულება. მიუხედავად იმისა, რომ ხელოვნური დროულობის (სითბოს დამუშავების) პროცესი მოწყობილია უხეში დამუშავებისა და ნახევრად ფინალური დამუშავების შემდეგ, სითბოს დამუშავების სტაბილური დამუშავების პროცესის მოწყობა შესაძლებელია, რათა თავიდან იქნას აცილებული მცირე ზომის ცვლილებები ნაწილების განთავსების, მონტაჟის და გამოყენების დროს.

ალუმინის შენადნობის ნაწილების დამუშავების პროცესის მახასიათებლები

1) მას შეუძლია შეამციროს ნარჩენი სტრესის გავლენა გადამამუშავებელ დეფორმაციაზე.უხეში დამუშავების შემდეგ, შემოთავაზებულია სითბოს მკურნალობის გამოყენება უხეში დამუშავების შედეგად წარმოქმნილი სტრესის მოსაშორებლად, რათა შეამციროს სტრესის გავლენა დასრულების დამუშავების ხარისხზე.

2) გააუმჯობესეთ დამუშავების სიზუსტე და ზედაპირის ხარისხი.უხეში და დასრულების დამუშავების გამოყოფის შემდეგ, დასრულების დამუშავებას აქვს მცირე დამუშავების შემწეობა, სტრესი და დეფორმაცია, რამაც შეიძლება მნიშვნელოვნად გააუმჯობესოს ნაწილების ხარისხი.

3) წარმოების ეფექტურობის გაუმჯობესება.მას შემდეგ, რაც უხეში დანადგარი მხოლოდ ჭარბი მასალას აშორებს, საკმარისი ზღვარი ტოვებს დასასრულს, იგი არ განიხილავს ზომას და ტოლერანტობას, ეფექტურად აძლევს თამაშს სხვადასხვა ტიპის აპარატების მუშაობასა და ჭრის ეფექტურობის გაუმჯობესებას.

ალუმინის შენადნობის ნაწილების მოჭრის შემდეგ, ლითონის სტრუქტურა მნიშვნელოვნად შეიცვლება. გარდა ამისა, დაჭრის მოძრაობის ეფექტი იწვევს უფრო მეტ ნარჩენ სტრესს. ნაწილების დეფორმაციის შესამცირებლად, მასალების ნარჩენი სტრესი სრულად უნდა გაათავისუფლონ.

რედაქტირებულია მაის ჯიანგის მატი ალუმინისგან