ალუმინის პროფილის ექსტრუზიის შემცირების დეფექტის გადაწყვეტილებები

წერტილი 1: ექსტრუდერის ექსტრუზიის პროცესის დროს შემცირების საერთო პრობლემების შესავალი:

ალუმინის პროფილების ექსტრუზიის წარმოებისას, დეფექტები, რომლებიც საყოველთაოდ ცნობილია, როგორც შემცირება, გამოჩნდება ნახევრად მზა პროდუქტში, ტუტე შემოწმების შემდეგ თავისა და კუდის მოჭრის შემდეგ. ალუმინის პროფილების მექანიკური თვისებები, რომლებიც შეიცავს ამ სტრუქტურას, არ აკმაყოფილებს მოთხოვნებს, რაც წარმოადგენს უსაფრთხოების რისკებს.

ამავე დროს, როდესაც წარმოებული ალუმინის შენადნობის პროფილები ექვემდებარება ზედაპირულ დამუშავებას ან გარდამტეხის დამუშავებას, ამ დეფექტის არსებობა ანადგურებს მასალის შინაგან უწყვეტობას, რაც გავლენას მოახდენს შემდგომ ზედაპირზე და დასრულებაზე. სერიოზულ შემთხვევებში, ეს გამოიწვევს ფარული ნიშნების ჩამოშლას ან შემობრუნების ხელსაწყოს და სხვა საფრთხეების დაზიანებას, ეს არის საერთო პრობლემა წარმოებაში. აქ, ეს სტატია მოკლედ აანალიზებს ალუმინის პროფილის შემცირების და მისი აღმოფხვრის მეთოდებს.

წერტილი 2: ექსტრუდულ ალუმინის პროფილებში შემცირების კლასიფიკაცია ექსტრუდერების მიერ: ღრუ შემცველობა და რქოვანი შემცირება:

1) Hollow შემცირება: ღრუ იქმნება ექსტრუდული პროფილებისა და ბარების კუდის ბოლოში. ჯვრის მონაკვეთი ჩნდება, როგორც ხვრელი უხეში კიდეებით ან ხვრელი, რომელსაც აქვს სხვა მინარევებით სავსე კიდეები. გრძივი მიმართულება არის ძაბვის ფორმის კონუსი, ძაბრის წვერი ლითონის ნაკადის მიმართულებას განიცდის. იგი ძირითადად გვხვდება ერთ ხვრელი თვითმფრინავის კვდება ექსტრუზიაზე, განსაკუთრებით პროფილების კუდში, რომელიც ექსტრაქტით არის განთავსებული მცირე ექსტრუზიის კოეფიციენტებით, დიდი პროდუქტის დიამეტრით, სქელი კედლებით, ან ნავთობისგან შეღებილი ექსტრუზიის შუასადებით.

2) რქოვანი შემცირება: ექსტრუზიის შუნტის ჩამოსხმის პროდუქტის ორი ბოლო, განსაკუთრებით ხელმძღვანელი, შეწყვეტილი რგოლები ან რკალებია, ხოლო ნახევარმთვარის ფორმა უფრო აშკარაა შედუღების ხაზის ორივე მხარეს. თითოეული ხვრელის პროდუქტის რქოვანი შემცირება სიმეტრიულია.

შემცირების წარმოქმნის მიზეზი: შემცირების წარმოქმნის მექანიკური მდგომარეობა არის ის, რომ როდესაც გასვლის ეტაპი მთავრდება და ექსტრუზიის გასასვლელით თანდათანობით უახლოვდება სიკვდილს, ექსტრუზია იზრდება და წარმოქმნის წნევის DN- ს ექსტრუზიის კასრის გვერდითი ზედაპირზე. ეს ძალა ხახუნის ძალის DT ცილინდრთან ერთად, როდესაც ძალის ბალანსის მდგომარეობა DN ცილინდრი ≥ DT ბალიში განადგურებულია, ექსტრუდეტული გასასვლელის გარშემო მდებარე ლითონი უკან მიედინება ზღვარზე გასწვრივ ცარიელის ცენტრში, ქმნის შემცირებას.

წერტილი 3: რა არის ექსტრუზიის პირობები, რაც იწვევს ექსტრუდერში შემცირებას:

1. ექსტრუზიის ნარჩენი მასალა ძალიან მოკლეა

2. ექსტრუზიის შუასადენი ცხიმიანი ან ბინძურია

3. ინგოტის ან მატყლის ზედაპირი არ არის სუფთა

4. პროდუქტის მოწყვეტილი სიგრძე არ შეესაბამება რეგულაციებს

5. ექსტრუზიის ცილინდრის უგულებელყოფა ტოლერანტობისგან არის

6. ექსტრუზიის სიჩქარე მოულოდნელად იზრდება.

წერტილი 4: ალუმინის ექსტრუზიის აპარატების მიერ წარმოქმნილი შემცირების აღმოფხვრის მეთოდები და შემცირების წარმოქმნის შემცირების და თავიდან ასაცილებლად ზომები:

1. მკაცრად მიჰყევით პროცესის რეგულაციებს, რომ მოჭრილი და დაჭერით ჭარბი, დაინახეთ თავი და კუდი, შეინარჩუნეთ ექსტრუზიის ცილინდრი ხელუხლებელი, აკრძალეთ ნავთობის ექსტრუზიის შუასადებები, შეამცირეთ ალუმინის ღეროს ტემპერატურა ექსტრუზიამდე და გამოიყენეთ სპეციალური ამოზნექილი შუასადებები. შეარჩიეთ ნარჩენი მასალის გონივრული სიგრძე.

2. ექსტრუზიის ხელსაწყოების ზედაპირები და ალუმინის წნელები უნდა იყოს სუფთა

3. ხშირად შეამოწმეთ ექსტრუზიის ცილინდრის ზომა და შეცვალეთ არაკვალიფიციური ხელსაწყოები

4. გლუვი ექსტრუზია, ექსტრუზიის სიჩქარე უნდა შეანელოთ ექსტრუზიის მოგვიანებით ეტაპზე, ხოლო დარჩენილი სისქე სათანადოდ უნდა დარჩეს, ან უნდა იქნას გამოყენებული ნარჩენი მასალის გაზრდის ექსტრუზიის მეთოდი.

წერტილი 5: ალუმინის პროფილის ექსტრუზიის აპარატების წარმოების დროს შემცირების ფენომენის ეფექტურად აღმოფხვრის მიზნით, ექსტრუდერის ჭარბი სისქე ასევე უნდა მიაქციოს ყურადღებას. ქვემოთ მოცემულია საცნობარო სტანდარტი ჭარბი სისქისთვის:

ექსტრუდის ტონაჟი (T) ექსტრუზიის სისქე (მმ)

800T ≥15 მმ 800-1000T ≥18 მმ

1200T ≥20 მმ 1600T ≥25 მმ

2500T ≥30 მმ 4000T ≥45 მმ

რედაქტირებულია მაის ჯიანგის მატი ალუმინისგან