ალუმინის პროფილის ექსტრუზიის შეკუმშვის დეფექტის გადაწყვეტილებები

პუნქტი 1: შესავალი შეკუმშვის საერთო პრობლემებთან დაკავშირებით ექსტრუდერის ექსტრუზიის პროცესის დროს:

ალუმინის პროფილების ექსტრუზიის წარმოებისას, დეფექტები, რომლებიც საყოველთაოდ ცნობილია როგორც შეკუმშვა, გამოჩნდება ნახევრად მზა პროდუქტში თავისა და კუდის მოჭრის შემდეგ ტუტე აკრავის შემოწმების შემდეგ. ამ სტრუქტურის შემცველი ალუმინის პროფილების მექანიკური თვისებები არ აკმაყოფილებს მოთხოვნებს, რაც ქმნის უსაფრთხოების რისკებს.

ამავდროულად, როდესაც წარმოებული ალუმინის შენადნობის პროფილები ექვემდებარება ზედაპირულ დამუშავებას ან გარდამტეხ დამუშავებას, ამ დეფექტის არსებობა ანადგურებს მასალის შიდა უწყვეტობას, რაც გავლენას მოახდენს შემდგომ ზედაპირსა და დასრულებაზე. სერიოზულ შემთხვევებში, ეს გამოიწვევს ფარული ნიშნების გაფუჭებას ან გარდამტეხ ხელსაწყოს დაზიანებას და სხვა საფრთხეებს, ეს წარმოების საერთო პრობლემაა. აქ, ეს სტატია მოკლედ აანალიზებს ალუმინის პროფილის შეკუმშვის ფორმირების მიზეზებს და მის აღმოფხვრის მეთოდებს.

პუნქტი 2: წნეხის ალუმინის პროფილებში შეკუმშვის კლასიფიკაცია ექსტრუდერებით: ღრუ შეკუმშვა და რგოლოვანი შეკუმშვა:

1) ღრუ შეკუმშვა: ამოწურული პროფილებისა და ზოლების კუდის ბოლოს ცენტრში წარმოიქმნება ღრუ. განივი მონაკვეთი ჩნდება როგორც ხვრელი უხეში კიდეებით ან ხვრელი კიდეებით სავსე სხვა მინარევებით. გრძივი მიმართულება არის ძაბრის ფორმის კონუსი, ძაბრის წვერი ლითონის ნაკადის მიმართულებისკენ არის მიმართული. ის ძირითადად გვხვდება ერთხვრიანი სიბრტყის საყრდენის ექსტრუზიის დროს, განსაკუთრებით მცირე ექსტრუზიის კოეფიციენტებით, დიდი პროდუქტის დიამეტრით, სქელი კედლებით ან ზეთით შეღებილი ექსტრუზიის შუასადებებით გამოყვანილი პროფილების კუდზე.

2) რგოლის შეკუმშვა: ექსტრუზიის შუნტით ჩამოსხმული პროდუქტის ორი ბოლო, განსაკუთრებით თავი, არის უწყვეტი რგოლები ან რკალი და ნახევარმთვარის ფორმა უფრო აშკარაა შედუღების ხაზის ორივე მხარეს. თითოეული ხვრელის პროდუქტის რგოლური შეკუმშვა სიმეტრიულია.

შეკუმშვის წარმოქმნის მიზეზი: შეკუმშვის წარმოქმნის მექანიკური პირობა არის ის, რომ როდესაც ადექციური ეტაპი მთავრდება და ექსტრუზიის შუასადებები თანდათან უახლოვდება საძირკველს, ექსტრუზია იზრდება და წარმოქმნის წნევას dN ექსტრუზიის ლულის გვერდით ზედაპირზე. ეს ძალა ხახუნის ძალასთან ერთად dT ცილინდრთან ერთად, როდესაც ძალის ბალანსის მდგომარეობა dN ცილინდრი ≥ dT ბალიშია განადგურებული, ლითონი, რომელიც მდებარეობს ამოწურული შუასადებების მიდამოში, უკან მიედინება კიდეების გასწვრივ, ბლანკის ცენტრში, ქმნის შეკუმშვას.

წერტილი 3: რა არის ექსტრუზიის პირობები, რომლებიც იწვევს ექსტრუდერის შეკუმშვას:

1. ექსტრუზიის ნარჩენი მასალა ძალიან მოკლეა

2. ექსტრუზიის შუასადებები ცხიმიანი ან ჭუჭყიანია

3. ინგოტის ან მატყლის ზედაპირი არ არის სუფთა

4. პროდუქტის ჭრის სიგრძე არ შეესაბამება რეგულაციებს

5. ექსტრუზიის ცილინდრის მოპირკეთება ტოლერანტობის გარეშეა

6. ექსტრუზიის სიჩქარე მოულოდნელად იზრდება.

პუნქტი 4: ალუმინის ექსტრუზიის მანქანების მიერ წარმოქმნილი შეკუმშვის აღმოფხვრის მეთოდები და შეკუმშვის წარმოქმნის შესამცირებლად და თავიდან აცილების ღონისძიებები:

1. მკაცრად დაიცავით პროცესის წესები ჭარბი მოჭრისა და დაჭერის მიზნით, დაინახა თავი და კუდი, შეინარჩუნოს ექსტრუზიის ცილინდრის საფარი ხელუხლებლად, აიკრძალოს ზეთის ექსტრუზიის შუასადებები, შეამციროს ალუმინის ღეროს ტემპერატურა ექსტრუზიამდე და გამოიყენოთ სპეციალური ამოზნექილი შუასადებები. აირჩიეთ ნარჩენი მასალის გონივრული სიგრძე.

2. ექსტრუზიის ხელსაწყოების და ალუმინის ღეროების ზედაპირები უნდა იყოს სუფთა

3. ხშირად შეამოწმეთ ექსტრუზიის ცილინდრის ზომა და შეცვალეთ არაკვალიფიციური ხელსაწყოები

4. გლუვი ექსტრუზია, ექსტრუზიის სიჩქარე უნდა შენელდეს ექსტრუზიის შემდგომ ეტაპზე და დარჩენილი სისქე უნდა დარჩეს სათანადოდ, ან გამოყენებული იქნას ნარჩენი მასალის გაზრდის ექსტრუზიის მეთოდი.

პუნქტი 5: იმისათვის, რომ ეფექტურად აღმოიფხვრას შეკუმშვის ფენომენი ალუმინის პროფილის ექსტრუზიის მანქანების წარმოებისას, ყურადღება უნდა მიექცეს ექსტრუდერის ჭარბ სისქესაც. შემდეგი არის საცნობარო სტანდარტი ჭარბი სისქისთვის:

ექსტრუდერის ტონაჟი (T) ექსტრუზიის სისქე (მმ)

800T ≥15მმ 800-1000T ≥18მმ

1200T ≥20მმ 1600T ≥25მმ

2500T ≥30მმ 4000T ≥45მმ

რედაქტირებულია May Jiang-ის მიერ MAT Aluminum-დან