ალუმინის ექსტრუდირებული პროფილების შენახვის დრო ძირითადად განისაზღვრება გამაგრებული ფაზის მყარი ხსნარის სიჩქარით. გამაგრებული ფაზის მყარი ხსნარის სიჩქარე დაკავშირებულია ჩაქრობის სითბოს ტემპერატურასთან, შენადნობის ბუნებასთან, მდგომარეობასთან, ალუმინის პროფილის მონაკვეთის ზომასთან, გათბობის პირობებთან, საშუალო და ღუმელის დატვირთვის ფაქტორების რაოდენობასთან.
როდესაც ზოგადი ჩაქრობის სითბოს ტემპერატურა მიდრეკილია ზედა ზღვარზე, ალუმინის შენახვის დრო შესაბამისად უფრო მოკლეა; მაღალი ტემპერატურის ექსტრუზიის შემდეგ, დეფორმაციის ხარისხი უფრო დიდია, შენახვის დრო უფრო მოკლეა. წინასწარ ანეილირებული ალუმინის პროფილისთვის, რადგან გამაგრების ფაზა ნელა ნალექი და უხეშია, გამაგრების ფაზის დაშლის სიჩქარე უფრო ნელია, ამიტომ შეკავების დრო შესაბამისად უფრო გრძელია.
ცხელ ჰაერში გაცხელებული ალუმინის პროფილების შენახვის ვადა ძალიან განსხვავდება მარილის აბაზანებისგან, ხოლო მარილის აბაზანებში გაცხელების დრო გაცილებით მოკლეა. სამრეწველო ალუმინის პროფილების ან ზოლების უმეტესობა იყენებს ჰაერის ჩაქრობის ვერტიკალურ ღუმელებს და შენახვის დრო გამოითვლება, როდესაც ლითონის ზედაპირის ტემპერატურა ან ღუმელის ტემპერატურა მიაღწევს ჩაქრობის ტემპერატურის ქვედა ზღვარს. ცხრილში 1 ჩამოთვლილია სხვადასხვა ზომის ალუმინის პროფილებისა და გისოსების გათბობისა და შენახვის დრო ვერტიკალურ ჰაერის ჩაქრობის ღუმელში.
ცხრილი 2 გვიჩვენებს ჰაერის ჩაქრობის ვერტიკალურ ღუმელში სხვადასხვა კედლის სისქის მქონე მილების გათბობისა და შენახვის დრო. ჩაქრობის სითბოს შენახვის დრო უნდა უზრუნველყოს გამაგრების ფაზის სრულად დაშლა მაქსიმალური გამაგრების ეფექტის მისაღებად, მაგრამ გათბობის დრო არ უნდა იყოს ძალიან დიდი, ზოგიერთ შემთხვევაში ეს შეამცირებს პროფილის მუშაობას.
ბევრი სამრეწველო სითბოს დამუშავებული ალუმინის პროფილები, როგორიცაა 2A12, 7A04 და სხვა მაღალი სიმტკიცის პროფილები, არ შეიძლება ჩაქრეს ჰაერში, როგორც არქიტექტურული ალუმინის პროფილები, როგორიცაა 6063 შენადნობი, ანუ მცირე გაგრილების სიჩქარემ შეიძლება თავიდან აიცილოს გამაგრების ფაზების ნალექი. ისინი ამოღებულია ჩამქრალი სითბური ღუმელიდან, გადააქვთ ჩამქრალი წყლის ავზში და გაცივდება ჰაერში სულ რაღაც რამდენიმე წამით, იქნება გამაგრების ფაზების ნალექი, რაც გავლენას მოახდენს გამაგრების ეფექტზე. ცხრილში 3 ჩამოთვლილია 7A04 შენადნობის სხვადასხვა გადაცემის დროის გავლენა მექანიკურ თვისებებზე ჩაქრობის შემდეგ.
(ცხრილი 3 – 7A04 შენადნობის ჩაქრობის გადაცემის დროის ეფექტი ალუმინის პროფილების მექანიკურ თვისებებზე)
მაშასადამე, ჩაქრობის გადაცემის დრო არის პროცესის ერთ-ერთი პარამეტრი, რომელიც უნდა იყოს მითითებული ალუმინის პროფილების ჩაქრობის პროცესში, ანუ ალუმინის პროფილების გადატანა ჩაქრობის ღუმელიდან ჩაქრობის გარემოში უნდა დასრულდეს გადატანის მითითებულ მაქსიმალურ დროში. რომელსაც ეწოდება გადაცემის მაქსიმალური დასაშვები დრო ან ჩაქრობის დაყოვნების დრო. ეს დრო დაკავშირებულია შენადნობის შემადგენლობასთან, პროფილის ფორმასთან და აღჭურვილობის მუშაობის ავტომატიზაციის ხარისხთან. თუ პირობები იძლევა, რაც უფრო მოკლეა ჩაქრობის გადაცემის დრო, მით უკეთესი. პროცესის ზოგადი წესები: მცირე პროფილების გადაცემის დრო არ უნდა აღემატებოდეს 20 წმ-ს, დიდი ან სერიული ჩამქრალი ალუმინის პროფილები არ უნდა აღემატებოდეს 40 წმ-ს; სუპერ მყარი პროფილებისთვის, როგორიცაა 7A04, გადაცემის დრო არ უნდა აღემატებოდეს 15 წმ-ს.
რედაქტირებულია May Jiang-ის მიერ MAT Aluminum-დან
გამოქვეყნების დრო: ოქტ-21-2023
