ალუმინის ექსტრუზიული პროფილების ჩატარების დრო ძირითადად განისაზღვრება გაძლიერებული ფაზის მყარი ხსნარის სიჩქარით. გაძლიერებული ფაზის მყარი ხსნარის სიჩქარე დაკავშირებულია სითბოს ტემპერატურის ჩაქრობასთან, შენადნობის ბუნებასთან, მდგომარეობასთან, ალუმინის პროფილის სექციის ზომასთან, გათბობის პირობებთან, საშუალო და ღუმელის დატვირთვის ფაქტორების რაოდენობასთან.
როდესაც ზოგადი ჩაქრობა სითბოს ტემპერატურა მიდრეკილია ზედა ზღვარზე, ალუმინის ჰოლდინგის დრო შესაბამისად უფრო მოკლეა; მაღალი ტემპერატურის ექსტრუზიის შემდეგ, დეფორმაციის ხარისხი უფრო დიდია, ჰოლდინგის დრო უფრო მოკლეა. წინასწარ გაჟღენთილი ალუმინის პროფილისთვის, რადგან გაძლიერების ფაზა ნელ-ნელა დაჩქარებულია და უხეშია, გაძლიერების ფაზის დაშლის სიჩქარე უფრო ნელია, ამიტომ ჰოლდინგის დრო შესაბამისად უფრო გრძელია.
ცხელ ჰაერში გაცხელებული ალუმინის პროფილების ჩატარების დრო ძალიან განსხვავდება მარილის აბანოებში, ხოლო მარილის აბანოებში გათბობის დრო გაცილებით მოკლეა. სამრეწველო ალუმინის პროფილების უმეტესობა ან ბარები იყენებენ ვერტიკალურ ჰაერის ჩაქრობის ღუმელებს, ხოლო ჩატარების დრო გამოითვლება, როდესაც ლითონის ზედაპირის ტემპერატურა ან ღუმელის ტემპერატურა აღწევს ჩაქრობის ტემპერატურის ქვედა ზღვარს. ცხრილი 1 ჩამოთვლილია ალუმინის პროფილებისა და სხვადასხვა ზომის ზოლების გათბობისა და ჰოლდინგის დრო ვერტიკალური საჰაერო ხომალდის ღუმელში.
ცხრილი 2 გვიჩვენებს მილების გათბობასა და ჰოლდინგს სხვადასხვა კედლის სისქეებით ვერტიკალური ჰაერის ჩაქრობის ღუმელში. სითბოს ჩაქრობის დრო უნდა უზრუნველყოს, რომ გაძლიერების ფაზა სრულად დაიშალა მაქსიმალური გაძლიერების ეფექტის მისაღწევად, მაგრამ გათბობის დრო არ უნდა იყოს ძალიან გრძელი, ზოგიერთ შემთხვევაში, ეს შეამცირებს პროფილის შესრულებას.
მრავალი ინდუსტრიული სითბოს დამუშავებული ალუმინის პროფილები, როგორიცაა 2A12, 7A04 და სხვა მაღალი სიმძლავრის პროფილები, არ შეიძლება ჩაქრეს ჰაერში, როგორიცაა არქიტექტურული ალუმინის პროფილები, როგორიცაა 6063 შენადნობი, ანუ მცირე გაგრილების სიჩქარეს შეუძლია ხელი შეუშალოს ფაზების გაძლიერების ნალექებს. ისინი ამოიღეს ჩაქრობის სითბოს ღუმელიდან, გადადიან ჩაქრობის წყლის ავზში და გაცივდნენ ჰაერში მხოლოდ რამდენიმე წამის განმავლობაში, იქნება ფაზების გაძლიერების ნალექი, რაც გავლენას მოახდენს გაძლიერების ეფექტზე. ცხრილი 3 ჩამოთვლილია 7A04 შენადნობის სხვადასხვა გადაცემის დროზე, ჩაქრობის შემდეგ მექანიკურ თვისებებზე.
(ცხრილი 3 - 7A04 შენადნობის ჩაქრობა გადაცემის დროის ეფექტი ალუმინის პროფილების მექანიკურ თვისებებზე)
ამრიგად, ჩაქრობის გადაცემის დრო არის პროცესის ერთ - ერთი პარამეტრი, რომელიც უნდა იყოს მითითებული ალუმინის პროფილების ჩაქრობის პროცესში, ანუ ალუმინის პროფილების გადაცემის ჩაქრობის ღუმელიდან ჩაქრობის საშუალებამდე უნდა დასრულდეს მითითებულ მაქსიმალურ გადაცემის დროში, რომელსაც ეწოდება გადაცემის მაქსიმალური დასაშვები დრო ან ჩაქრობის შეფერხების დრო. ეს დრო უკავშირდება შენადნობის შემადგენლობას, პროფილის ფორმას და აღჭურვილობის ოპერაციის ავტომატიზაციის ხარისხს. თუ პირობები იძლევა, რაც უფრო მოკლეა ჩაქრობის გადაცემის დრო, მით უკეთესი. ზოგადი პროცესის რეგულაციები: მცირე პროფილების გადაცემის დრო არ უნდა აღემატებოდეს 20 -ს, დიდი ან ჯგუფების ჩაქრობით ალუმინის პროფილები არ უნდა აღემატებოდეს 40 -ს; სუპერჰარდის პროფილებისთვის, როგორიცაა 7A04, გადაცემის დრო არ უნდა აღემატებოდეს 15 -ს.
რედაქტირებულია მაის ჯიანგის მატი ალუმინისგან
პოსტის დრო: ოქტომბერი -21-2023
