ალუმინის ექსტრუზიის პროცესი და ტექნიკური საკონტროლო პუნქტები

ზოგადად რომ ვთქვათ, უფრო მაღალი მექანიკური თვისებების მისაღებად, უფრო მაღალი ექსტრუზიის ტემპერატურა უნდა შეირჩეს. თუმცა, 6063 შენადნობისთვის, როდესაც ზოგადი ექსტრუზიის ტემპერატურა 540°C-ზე მაღალია, პროფილის მექანიკური თვისებები აღარ გაიზრდება და როდესაც ის 480°C-ზე დაბალია, დაჭიმვის სიმტკიცე შეიძლება იყოს არაკვალიფიცირებული.
თუ ექსტრუზიის ტემპერატურა ძალიან მაღალია, ბუშტები, ბზარები და ზედაპირული ნაკაწრები და ნაკაწრებიც კი გამოჩნდება პროდუქტზე, ალუმინის ყალიბზე შეწებების გამო. ამიტომ, ზედაპირის მაღალი ხარისხის პროდუქციის მისაღებად, ხშირად გამოიყენება ექსტრუზიის შედარებით დაბალი ტემპერატურა.
კარგი აღჭურვილობა ასევე მთავარი პუნქტია ალუმინის ექსტრუზიის წარმოების ეფექტურობის გასაუმჯობესებლად, განსაკუთრებით ალუმინის ექსტრუდერის სამი ძირითადი ნაწილის, ალუმინის ღეროების გამაცხელებელი ღუმელისა და ყალიბის გათბობის ღუმელის. გარდა ამისა, ყველაზე მნიშვნელოვანი ის არის, რომ გყავდეს შესანიშნავი ექსტრუზიის ოპერატორი.
თერმული ანალიზი
ალუმინის ზოლები და წნელები უნდა იყოს წინასწარ გაცხელებული ექსტრუზიის წინ, რათა მიაღწიოს solvus ტემპერატურასთან მიახლოებულ ტემპერატურას, რათა ალუმინის ღეროში არსებული მაგნიუმი დნება და თანაბრად მიედინება ალუმინის მასალაში. როდესაც ალუმინის ღერო ჩადის ექსტრუდერში, ტემპერატურა დიდად არ იცვლება.
როდესაც ექსტრუდერი იწყებს მუშაობას, ექსტრუდირებული ღეროს უზარმაზარი ბიძგები აიძულებს დარბილებულ ალუმინის მასალას ჭურვის ხვრელიდან, რაც წარმოქმნის უამრავ ხახუნს, რომელიც გარდაიქმნება ტემპერატურად, ისე, რომ ექსტრუდირებული პროფილის ტემპერატურა აღემატება solvus ტემპერატურას. ამ დროს მაგნიუმი დნება და ირგვლივ მიედინება, რაც უკიდურესად არასტაბილურია.
ტემპერატურის მომატებისას ის არ უნდა იყოს სოლიდუსის ტემპერატურაზე მაღალი, წინააღმდეგ შემთხვევაში ალუმინიც დნება და პროფილის ფორმირება შეუძლებელია. მაგალითად, 6000 სერიის შენადნობის გათვალისწინებით, ალუმინის ღეროების ტემპერატურა უნდა შენარჩუნდეს 400-540°C-მდე, სასურველია 470-500°C-მდე.
თუ ტემპერატურა ძალიან მაღალია, ეს გამოიწვევს რღვევას, თუ ის ძალიან დაბალია, ექსტრუზიის სიჩქარე შემცირდება და ექსტრუზიის შედეგად წარმოქმნილი ხახუნის უმეტესი ნაწილი გარდაიქმნება სითბოდ, რაც გამოიწვევს ტემპერატურის მატებას. ტემპერატურის მატება პროპორციულია ექსტრუზიის სიჩქარისა და ექსტრუზიის წნევისა.
გამოსასვლელი ტემპერატურა უნდა შენარჩუნდეს 550-575°C-ს შორის, მინიმუმ 500-530°C-ზე მეტი, წინააღმდეგ შემთხვევაში ალუმინის შენადნობში მაგნიუმი ვერ დნება და გავლენას მოახდენს ლითონის თვისებებზე. მაგრამ ის არ უნდა იყოს სოლიდუსის ტემპერატურაზე მაღალი, გამოსასვლელი ძალიან მაღალი ტემპერატურა გამოიწვევს გახეხვას და გავლენას მოახდენს პროფილის ზედაპირის ხარისხზე.
ალუმინის ჯოხის ოპტიმალური ექსტრუზიის ტემპერატურა უნდა დარეგულირდეს ექსტრუზიის სიჩქარესთან ერთად ისე, რომ ექსტრუზიის ტემპერატურის სხვაობა არ იყოს ხსნარის ტემპერატურაზე დაბალი და არ იყოს სოლიდუსის ტემპერატურაზე მაღალი. სხვადასხვა შენადნობებს აქვთ განსხვავებული ხსნარის ტემპერატურა. მაგალითად, 6063 შენადნობის solvus ტემპერატურაა 498°C, ხოლო 6005 შენადნობის 510°C.
ტრაქტორის სიჩქარე
ტრაქტორის სიჩქარე წარმოების ეფექტურობის მნიშვნელოვანი მაჩვენებელია. თუმცა, სხვადასხვა პროფილები, ფორმები, შენადნობები, ზომები და ა.შ. შეიძლება გავლენა იქონიოს ტრაქტორის სიჩქარეზე, რომლის განზოგადება შეუძლებელია. თანამედროვე დასავლური ექსტრუზიის პროფილის ქარხნებს შეუძლიათ მიაღწიონ ტრაქტორის სიჩქარეს წუთში 80 მეტრს.
ექსტრუზიის ღეროების სიჩქარე პროდუქტიულობის კიდევ ერთი მნიშვნელოვანი მაჩვენებელია. იგი იზომება მილიმეტრებში წუთში და ექსტრუზიის ღეროების სიჩქარე ხშირად უფრო საიმედოა ვიდრე ტრაქტორის სიჩქარე წარმოების ეფექტურობის შესწავლისას.
ჩამოსხმის ტემპერატურა ძალიან მნიშვნელოვანია ექსტრუდირებული პროფილების ხარისხისთვის. ჩამოსხმის წინ ჩამოსხმის ტემპერატურა უნდა შენარჩუნდეს დაახლოებით 426°C-ზე, წინააღმდეგ შემთხვევაში ის ადვილად დაბლოკავს ან დააზიანებს ყალიბს. ჩაქრობის მიზანია შენადნობი ელემენტის მაგნიუმის „გაყინვა“, მაგნიუმის არასტაბილური ატომების სტაბილიზაცია და მათი დაბინძურების თავიდან აცილება, რათა შეინარჩუნოს პროფილის სიმტკიცე.
ჩაქრობის სამი ძირითადი მეთოდია: ჰაერის გაგრილება, წყლის ნისლის გაგრილება, წყლის ავზის გაგრილება. გამოყენებული ჩაქრობის ტიპი დამოკიდებულია ექსტრუზიის სიჩქარეზე, სისქეზე და პროფილის საჭირო ფიზიკურ თვისებებზე, განსაკუთრებით სიძლიერის მოთხოვნებზე. შენადნობის ტიპი არის შენადნობის სიხისტისა და ელასტიური თვისებების ყოვლისმომცველი მითითება. ალუმინის შენადნობის ტიპები დეტალურად არის განსაზღვრული ამერიკის ალუმინის ასოციაციის მიერ და არსებობს ხუთი ძირითადი მდგომარეობა:
F ნიშნავს "როგორც შეთხზული".
O ნიშნავს "დამუშავებულ ნამუშევარს".
T ნიშნავს, რომ იგი "თერმულად დამუშავებულია".
W ნიშნავს, რომ მასალა დამუშავებულია ხსნარის თერმული დამუშავებით.
H ეხება სითბოს დამუშავებას არასასურველ შენადნობებს, რომლებიც არის „ცივად დამუშავებული“ ან „გამაგრებული დაძაბვით“.
ტემპერატურა და დრო არის ორი ინდექსი, რომელიც საჭიროებს ხელოვნურ დაბერების მკაცრ კონტროლს. ხელოვნური დაბერების ღუმელში ტემპერატურის ყველა ნაწილი უნდა იყოს იგივე. მიუხედავად იმისა, რომ დაბალ ტემპერატურაზე დაძველებამ შეიძლება გააუმჯობესოს პროფილების სიმტკიცე, საჭირო დრო შესაბამისად უნდა გაიზარდოს. ლითონის საუკეთესო ფიზიკური თვისებების მისაღწევად, აუცილებელია შეარჩიოთ შესაბამისი ალუმინის შენადნობი და მისი ოპტიმალური ფორმა, გამოიყენოთ შესაბამისი ჩაქრობის რეჟიმი, გააკონტროლოთ შესაბამისი დაბერების ტემპერატურა და დაბერების დრო მოსავლიანობის გასაუმჯობესებლად, მოსავლიანობა წარმოების კიდევ ერთი მნიშვნელოვანი მაჩვენებელია. ეფექტურობა. თეორიულად შეუძლებელია 100%-იანი მოსავლიანობის მიღწევა, რადგან კონდახები აჭრის მასალას ტრაქტორების და საკაცეების დაჭიმვის ნიშნების გამო.
რედაქტირებულია May Jiang-ის მიერ MAT Aluminum-დან