ალუმინის ექსტრუზიის პროცესი და ტექნიკური კონტროლის წერტილები

საერთოდ, უფრო მაღალი მექანიკური თვისებების მისაღებად, უნდა შეირჩეს ექსტრუზიის უფრო მაღალი ტემპერატურა. ამასთან, 6063 შენადნობისთვის, როდესაც ზოგადი ექსტრუზიის ტემპერატურა უფრო მაღალია, ვიდრე 540 ° C, პროფილის მექანიკური თვისებები აღარ გაიზრდება, ხოლო როდესაც ის 480 ° C- ზე დაბალია, დაძაბულობის სიმტკიცე შეიძლება იყოს არაკვალიფიციური.
თუ ექსტრუზიის ტემპერატურა ძალიან მაღალია, ბუშტები, ბზარები და ზედაპირული ნაკაწრები და ბურუსებიც კი გამოჩნდება პროდუქტზე, რადგან ალუმინის ჩამოსხმის გამო. ამიტომ, მაღალი ზედაპირის ხარისხის მქონე პროდუქციის მისაღებად, შედარებით დაბალი ექსტრუზიის ტემპერატურა ხშირად გამოიყენება.
კარგი აპარატურა ასევე არის მნიშვნელოვანი წერტილი ალუმინის ექსტრუზიის წარმოების ეფექტურობის გასაუმჯობესებლად, განსაკუთრებით ალუმინის ექსტრუდის, ალუმინის როდ გათბობის ღუმელის და ჩამოსხმის ღუმელის სამი ძირითადი ნაჭერი. გარდა ამისა, ყველაზე მნიშვნელოვანი ის არის, რომ გქონდეთ შესანიშნავი ექსტრუზიის ოპერატორი.
თერმული ანალიზი
ალუმინის ბარები და წნელები უნდა იყოს წინასწარ გათბობა, სანამ ექსტრუზიას მიაღწევენ სოლვუსის ტემპერატურასთან ახლოს ტემპერატურას, ისე, რომ ალუმინის ღეროში მაგნიუმს შეუძლია დნება და თანაბრად მიედინება ალუმინის მასალაში. როდესაც ალუმინის ღერო ექსტრაორდშია ჩასმული, ტემპერატურა ბევრს არ იცვლება.
როდესაც ექსტრავერტი იწყება, ექსტრუდული როდის უზარმაზარი ძალისხმევა უბიძგებს დარბილებულ ალუმინის მასალას იღუპება ხვრელიდან, რომელიც წარმოქმნის უამრავ ხახუნს, რომელიც გარდაიქმნება ტემპერატურად, ისე, რომ ექსტრუდული პროფილის ტემპერატურა აღემატება სოლვუსის ტემპერატურას. ამ დროს, მაგნიუმი დნება და მიედინება გარშემო, რაც უკიდურესად არასტაბილურია.
როდესაც ტემპერატურა გაიზარდა, ის არ უნდა იყოს უფრო მაღალი, ვიდრე სოლიდუსის ტემპერატურა, წინააღმდეგ შემთხვევაში ალუმინი ასევე დნება და პროფილის ჩამოყალიბება შეუძლებელია. მაგალითად, 6000 სერიის შენადნობის გათვალისწინებით, ალუმინის როდ ტემპერატურა უნდა ინახებოდეს 400-540 ° C- მდე, სასურველია 470-500 ° C.
თუ ტემპერატურა ძალიან მაღალია, ეს გამოიწვევს ცრემლს, თუ ის ძალიან დაბალია, ექსტრუზიის სიჩქარე შემცირდება, ხოლო ექსტრუზიის შედეგად წარმოქმნილი ხახუნის უმეტესი ნაწილი გადაიქცევა სითბოზე, რამაც გამოიწვია ტემპერატურის აწევა. ტემპერატურის აწევა პროპორციულია ექსტრუზიის სიჩქარისა და ექსტრუზიის წნევის პროპორციული.
გასასვლელი ტემპერატურა უნდა ინახებოდეს 550-575 ° C- მდე, მინიმუმ 500-530 ° C- ზე ზემოთ, წინააღმდეგ შემთხვევაში, ალუმინის შენადნობში მაგნიუმი არ შეიძლება მდნარი და გავლენა მოახდინოს ლითონის თვისებებზე. მაგრამ ეს არ უნდა იყოს უფრო მაღალი, ვიდრე სოლიდუსის ტემპერატურა, ძალიან მაღალი გამავალი ტემპერატურა გამოიწვევს ცრემლსადენი და გავლენას მოახდენს პროფილის ზედაპირის ხარისხზე.
ალუმინის როდის ოპტიმალური ექსტრუზიის ტემპერატურა უნდა იყოს მორგებული ექსტრუზიის სიჩქარეთან ერთად, ისე, რომ ექსტრუზიის ტემპერატურის სხვაობა არ არის დაბალი, ვიდრე სოლვუსის ტემპერატურა და არა უფრო მაღალია, ვიდრე სოლიდუსის ტემპერატურა. სხვადასხვა შენადნობებს აქვთ სოლვუსის სხვადასხვა ტემპერატურა. მაგალითად, 6063 შენადნობის სოლვუსის ტემპერატურა 498 ° C, ხოლო 6005 შენადნობით 510 ° C.
ტრაქტორის სიჩქარე
ტრაქტორის სიჩქარე წარმოების ეფექტურობის მნიშვნელოვანი მაჩვენებელია. ამასთან, სხვადასხვა პროფილებმა, ფორმებმა, შენადნობებმა, ზომებმა და ა.შ. შეიძლება გავლენა იქონიონ ტრაქტორის სიჩქარეზე, რომლის განზოგადება შეუძლებელია. თანამედროვე დასავლური ექსტრუზიის პროფილის ქარხნებს შეუძლიათ მიაღწიონ ტრაქტორის სიჩქარეს 80 მეტრში წუთში.
ექსტრუზიის როდური მაჩვენებელი პროდუქტიულობის კიდევ ერთი მნიშვნელოვანი მაჩვენებელია. იგი იზომება მილიმეტრებში წუთში და ექსტრუზიის როდ სიჩქარე ხშირად უფრო საიმედოა, ვიდრე ტრაქტორის სიჩქარე წარმოების ეფექტურობის შესწავლისას.
MOLD ტემპერატურა ძალიან მნიშვნელოვანია ექსტრუდული პროფილების ხარისხისთვის. ჩამოსხმის ტემპერატურა უნდა ინახებოდეს დაახლოებით 426 ° C- ზე, ექსტრუზიის დაწყებამდე, წინააღმდეგ შემთხვევაში ის ადვილად ჩაკეტავს ან თუნდაც დააზიანებს ჩამოსხმის ფორმას. ჩაქრობის მიზანია შენადნობის ელემენტის მაგნიუმის "გაყინვა", არასტაბილური მაგნიუმის ატომების სტაბილიზაცია და მათი მოგვარების თავიდან ასაცილებლად, პროფილის სიძლიერის შესანარჩუნებლად.
ჩაქრობის სამი ძირითადი მეთოდი მოიცავს: ჰაერის გაგრილება, წყლის ნისლის გაგრილება, წყლის ავზის გაგრილება. გამოყენებული ჩაქრობის ტიპი დამოკიდებულია ექსტრუზიის სიჩქარეზე, სისქეზე და პროფილის საჭირო ფიზიკურ თვისებებზე, განსაკუთრებით კი სიძლიერის მოთხოვნებზე. შენადნობის ტიპი არის შენადნობის სიმტკიცე და ელასტიური თვისებების ყოვლისმომცველი მითითება. ალუმინის შენადნობის ტიპები დეტალურად იქნა მითითებული ამერიკის ალუმინის ასოციაციამ და არსებობს ხუთი ძირითადი მდგომარეობა:
F ნიშნავს "როგორც გაყალბებული".
O ნიშნავს "annealed wrought პროდუქტები".
T ნიშნავს, რომ იგი "სითბოს მკურნალობდა".
W ნიშნავს, რომ მასალა ხსნარის სითბოს მკურნალობაა.
H ეხება არა სითბოს სამკურნალო შენადნობებს, რომლებიც "ცივად მუშაობენ" ან "დაძაბული".
ტემპერატურა და დრო არის ორი ინდექსი, რომელსაც სჭირდება მკაცრი კონტროლი ხელოვნური დაბერების შესახებ. ხელოვნური დაბერების ღუმელში, ტემპერატურის ყველა ნაწილი უნდა იყოს იგივე. მიუხედავად იმისა, რომ დაბალი ტემპერატურის დაბერებამ შეიძლება გააუმჯობესოს პროფილების სიძლიერე, საჭირო დრო შესაბამისად უნდა გაიზარდოს. საუკეთესო ლითონის ფიზიკური თვისებების მისაღწევად, აუცილებელია შეარჩიოთ შესაბამისი ალუმინის შენადნობი და მისი ოპტიმალური ფორმა, გამოიყენოთ შესაბამისი ჩაქრობის რეჟიმი, აკონტროლოთ შესაბამისი დაბერების ტემპერატურა და მოსავლის გასაუმჯობესებლად დაბერების დრო, მოსავლიანობა წარმოების კიდევ ერთი მნიშვნელოვანი ინდექსია ეფექტურობა. თეორიულად შეუძლებელია 100% მოსავლიანობის მიღწევა, რადგან ღილაკები შეწყვეტს მასალას ტრაქტორებისა და მატარებლების ნიშნის ნიშნის გამო.
რედაქტირებულია მაის ჯიანგის მატი ალუმინისგან