ალუმინის ანოდიზაცია წარმოების პროცესის სპეციფიკაციები

პროცესის ნაკადი

1. ვერცხლის დაფუძნებული მასალების და ვერცხლის დაფუძნებული ელექტროფორეტიკური მასალების ანონიზაცია: დატვირთვა-წყლის გამრეცხვა-დაბალი ტემპერატურის გაპრიალება-წყლის გამრეცხი-წყლის გამრეცხვა-დამაგრება-ანოდიზაცია-წყლის გამრეცხვა-წყლის გამრეცხვა-დალუქვის ხვრელები-წყლის გამრეცხვა-წყლის გამრეცხვა-წყლის გამრეცხვა-წყლის გამრეცხვა-წყლის გამრეცხვა-წყლის გამრეცხვა-წყლის გამრეცხვა-წყლის გამრეცხვა-წყლის გამონაყარი-წყლის გამონაყარი-წყლის გამონა წყლის ჩამოიბანეთ - ცარიელი - ჰაერის გაშრობა - შემოწმება - ელექტროფორეზის პროცესში შესვლა - შეფუთვა.

2.Anodizing of frosted materials and frosted electrophoretic materials: Loading – Degreasing – Water rinsing – Acid etching – Water rinsing – Water rinsing – Alkali etching – Water rinsing – Water rinsing – Neutralization and brightening – Water rinsing – Water rinsing – Clamping – Anodizing – წყლის ჩამოიბანეთ - წყლის გამრეცხი - წყლის გამრეცხი - დალუქვის ხვრელები - წყლის გამრეცხი - წყლის გამრეცხვა - ცარიელი - ჰაერის გაშრობა - შემოწმება - ელექტროფორეზის პროცესში შესვლა - შეფუთვა.

3. შეღებვის მასალების და ელექტროფორეტიკური მასალების შეღებვა: დატვირთვა-წყლის გამრეცხვა-დაბალი ტემპერატურის გაპრიალება-წყლის გამრეცხვა-წყლის გამრეცხი-დამაგრება-ანოდიზაცია-წყლის გამრეცხვა-წყლის გამრეცხვა-წყლის გამრეცხვა-შეღებვა-წყლის გამრეცხვა-წყლის გამრეცხვა-დალუქვა ხვრელები - წყლის ჩამოიბანეთ - წყლის გამრეცხი - შემოწმება - ელექტროფორეზის პროცესში შესვლა - ცარიელი - ჰაერის გაშრობა - შემოწმება - შეფუთვა.

მატი ალუმინის ანოდიზებული პროდუქტები

მასალის დატვირთვა

1. პროფილის დატვირთვის შემდეგ, ამწევი წნელების საკონტაქტო ზედაპირები უნდა იყოს გაპრიალებული სუფთა, ხოლო დატვირთვა უნდა გაკეთდეს სტანდარტული რიცხვის მიხედვით. გაანგარიშების ფორმულა შემდეგია: დატვირთული პროფილების რაოდენობა = სტანდარტული მიმდინარე სიმკვრივე x ერთი პროფილის არეალი.

2. თაროების რაოდენობის გათვალისწინებით: სილიკონის აპარატის სიმძლავრის გამოყენების სიჩქარე არ უნდა აღემატებოდეს 95%-ს; ამჟამინდელი სიმკვრივე უნდა იყოს მითითებული 1.0-1.2 A/DM; პროფილის ფორმამ უნდა დატოვოს აუცილებელი ხარვეზები ორ პროფილს შორის.

3. ანოდიზაციის დროის კოალკულაცია: ანოდიზაციის დრო (t) = ფილმის სისქე მუდმივი K X მიმდინარე სიმკვრივე K, სადაც k არის ელექტროლიზის მუდმივი, აღებულია 0.26-0.32, ხოლო t არის წუთებში.

4. ზედა თაროების დატვირთვისას, პროფილების რაოდენობამ უნდა დაიცვას ცხრილი "პროფილის არეალი და ზედა თაროების რაოდენობა".

5. თხევადი და გაზის დრენაჟის გასაადვილებლად, ზედა თაროები უნდა იყოს დახრილი შეფუთვის დროს, მიდრეკილების კუთხე დაახლოებით 5 გრადუსით.

6. გამტარ როდს შეუძლია პროფილის მიღმა გაგრძელდეს 10-20 მმ ორივე ბოლოზე, მაგრამ ეს არ უნდა აღემატებოდეს 50 მმ-ს.

დაბალი ტემპერატურის გაპრიალების პროცესი

1. სატანკოში დაბალი ტემპერატურის გასაპრიალებელი აგენტის კონცენტრაცია უნდა გააკონტროლოს მთლიანი მჟავა კონცენტრაციით 25-30 გ/ლ, მინიმუმ 15 გ/ლ.

2. გასაპრიალებელი ავზის ტემპერატურა უნდა შენარჩუნდეს 20-30 ° C ტემპერატურაზე, მინიმუმ 20 ° C- ით. გასაპრიალებელი დრო უნდა იყოს 90-200 წამი.

3. ნარჩენი სითხის ამწევი და გადინების შემდეგ, პროფილები სწრაფად უნდა გადაიტანონ წყლის ავზში გამრეცხვისთვის. ორი წყლის გამრეცხვის შემდეგ, ისინი დაუყოვნებლივ უნდა გადაიტანონ ანოდიზაციის ავზში. წყლის ავზში საცხოვრებელი დრო არ უნდა აღემატებოდეს 3 წუთს.

4. გაპრიალების შემდეგ, დაბალი ტემპერატურის გასაპრიალებელი მასალები არ უნდა გაიაროს სხვა მკურნალობა, ხოლო სხვა სატანკო სითხეები არ უნდა შეიტანოს გასაპრიალებელ ავზში.

დამამცირებელი პროცესი

1. დამამცირებელი პროცესი ხორციელდება მჟავას ხსნარში ოთახის ტემპერატურაზე, ხანგრძლივობით 2-4 წუთი და H2SO4 კონცენტრაცია 140-160 გ/ლ.

2. ნარჩენი სითხის ამწევი და გადინების შემდეგ, პროფილები უნდა განთავსდეს წყლის ავზში 1-2 წუთის განმავლობაში ჩამოიბანეთ.

ყინვაგამძლე (მჟავა eTching) პროცესი

1. მას შემდეგ, რაც განადგურების შემდეგ, პროფილები უნდა ჩამოიბანოთ წყლის ავზში, მჟავა ეშმაკის ავზში შესვლამდე.

2. პროცესის პარამეტრები: NH4HF4 კონცენტრაცია 30-35 გ/ლ, ტემპერატურა 35-40 ° C, pH- ის ღირებულება 2.8-3.2 და მჟავას ეკვრის დრო 3-5 წუთის განმავლობაში.

3. მჟავას ეტიკეტის შემდეგ, პროფილებმა უნდა გაიარონ ორი წყლის გამონაყარი, სანამ ტუტე ეშმაკის ავზში შევიდნენ.

ტუტე ეტიკეტის პროცესი

1. პროცესის პარამეტრები: თავისუფალი NaOH კონცენტრაცია 30-45 გ/ლ, ტუტე მთლიანი კონცენტრაცია 50-60 გ/ლ, ტუტე ეკვრის აგენტი 5-10 გ/ლ, AL3+ კონცენტრაცია 0-15 გ/ლ, ტემპერატურა ტემპერატურა 35-45 ° C, და ტუტე etching დრო ქვიშის მასალებისთვის 30-60 წამის განმავლობაში.

2. ხსნარის ამაღლებისა და გადინების შემდეგ, პროფილები სწრაფად უნდა გადაიტანონ წყლის ავზში საფუძვლიანი გამრეცხვისთვის.

3. გაწმენდის შემდეგ უნდა შემოწმდეს ზედაპირის ხარისხი, რათა არ მოხდეს კოროზიის ნიშნები, მინარევები ან ზედაპირის ადჰეზია, სანამ გაამდიდრებენ პროცესს.

გამანადგურებელი პროცესი

1. პროცესის პარამეტრები: H2SO4 კონცენტრაცია 160-220 გ/ლ, HNO3 სათანადო ოდენობით ან 50-100 გ/ლ, ოთახის ტემპერატურა და გამანადგურებელი დრო 2-4 წუთის განმავლობაში.

2. ნარჩენი სითხის ამწევი და გადინების შემდეგ, პროფილები სწრაფად უნდა გადავიდეს წყლის ავზში 1-2 წუთის განმავლობაში, რასაც მოჰყვება მეორე წყლის ავზი კიდევ 1-2 წუთის განმავლობაში.

3. გაწმენდის ორი რაუნდის შემდეგ, თაროებზე ალუმინის მავთული უნდა იყოს მჭიდროდ, რომ უზრუნველყოს კარგი კონტაქტი ანოდიზაციის პროცესში. ჩვეულებრივი მასალები არის შეკრული თაროს ალუმინის მავთულის ერთ ბოლოში, ხოლო შეღებვის მასალები და ელექტროფორეტიკური მასალები ორივე ბოლოში არის შეკრული.

ანოდიზაციის პროცესი

1. პროცესის პარამეტრები: H2SO4 კონცენტრაცია 160-175 გ/ლ, Al3+ კონცენტრაცია ≤20 გ/ლ, მიმდინარე სიმკვრივე 1-1.5 ა/დმ, 12-16V ძაბვა, ანოდიზაციის სატანკო ტემპერატურა 18-22 ° C. ელექტრიფიკაციის დრო გამოითვლება ფორმულის გამოყენებით. ანოდირებული ფილმის მოთხოვნები: ვერცხლის მასალა 3-4μm, თეთრი ქვიშა 4-5μm, ელექტროფორეზი 7-9μm;

2. ანოდის თაროები სტაბილურად უნდა განთავსდეს გამტარ სავარძლებში და უნდა დადასტურდეს, რომ ანოდიზაციის პროცესის დაწყებამდე არ არსებობს კონტაქტი პროფილებსა და კათოდების ფირფიტას შორის.

3. ანოდიზაციის შემდეგ, ანოდის წნელები უნდა მოიხსნას თხევადი, დახრილი და ნარჩენი თხევადი. შემდეგ ისინი 2 წუთის განმავლობაში უნდა გადაიტანონ წყლის ავზში.

4. არანაკლებ ფერის პროფილებს შეუძლიათ მეორადი წყლის ავზში შესვლა დამუშავების მიზნით.

შეღებვის პროცესი

1. კოლორტის პროდუქტები უნდა იყოს მოწყობილი მხოლოდ ერთ რიგის ორმაგი ხაზის კონფიგურაციებში, მანძილი პროდუქტებს შორის ტოლია ან მეტი, ვიდრე მიმდებარე პროდუქტების შესაბამისი სიგანე. საერთოდ, თითებით იზომება, მანძილი უნდა იყოს მეტი ან ტოლი ორი თითის სიგანეზე. ჩალიჩები უნდა იყოს მჭიდრო და უსაფრთხო, და მხოლოდ ახალი ხაზები უნდა იქნას გამოყენებული შეფუთვისთვის.

2. შეღებვის დროს სატანკო ტემპერატურა უნდა გააკონტროლოს 18-22 ° C ტემპერატურაზე, რათა უზრუნველყოს ფილმის ერთიანი და წვრილი ანოდირებული ფილმის სისქე.

3. თითოეულ რიგში ანოდირებული შეღებვის ადგილები უნდა იყოს დაახლოებით თანაბარი.

4. შეღებვის შემდეგ, პროფილები უნდა იყოს დახრილი, ფერის დაფაზე შედარებით, და თუ პირობები დააკმაყოფილებს, ისინი შეიძლება ჩამოიბანოთ წყლის ავზში. წინააღმდეგ შემთხვევაში, უნდა იქნას მიღებული კონკრეტული ზომები.

5. მიზანშეწონილია თავიდან აიცილოთ სხვადასხვა ტიპის პროდუქციის ან პროდუქციის სხვადასხვა ჯგუფების შეღებვა იმავე თაროზე.

მატი ალუმინის ანოდიზებული პროდუქტები

დალუქვის პროცესი,

1. განათავსეთ ანოდირებული პროფილები დალუქვის ავზში, ფოროვანი ანოდირებული ფილმის დახურვისა და ანოდირებული ფილმის კოროზიის წინააღმდეგობის გასაუმჯობესებლად.

2. პროცესის პარამეტრები: ნორმალური დალუქვის ტემპერატურა 10-30 ° C, დალუქვის დრო 3-10 წუთი, pH- ის მნიშვნელობა 5.5-6.5, დალუქვის აგენტის კონცენტრაცია 5-8 გ/ლ, ნიკელის იონის კონცენტრაცია 0.8-1.3 გ/ L, და ფტორული იონის კონცენტრაცია 0.35-0.8 გ/ლ.

3. დალუქვის შემდეგ, ასწიეთ თაროები, დახრილი და დალაგების სითხე, გადაიტანეთ წყლის ავზში მეორე გამრეცხი (ყოველ ჯერზე 1 წუთი), ააფეთქეთ პროფილები, ამოიღეთ თაროებიდან, შეამოწმეთ და გაშრეს შეფუთვამდე .

რედაქტირებულია მაის ჯიანგის მატი ალუმინისგან